
粗鋼生產(chǎn)在高溫環(huán)境下引入了高氧化性條件。無(wú)論是采用高爐/轉(zhuǎn)爐聯(lián)合工藝,還是在電弧爐中對(duì)廢鋼和替代鐵元素進(jìn)行重熔,鋼水都會(huì)吸收數(shù)百甚至數(shù)千 ppm 的溶解氧。為了降低鋼水中氧的活度,可以添加碳、錳、硅、鋁、鈦和鈣等多種元素,這些元素對(duì)氧的親和力各不相同。例如,在熔池中添加約 200 ppm 的鋁,可以將溶解氧降低至約 3 ppm,從而使微米級(jí)的 AlO顆粒均勻分布在鋼水中。此外,鈣對(duì)氧的親和力更強(qiáng),

在全球經(jīng)濟(jì)一體化的大背景下,單邊保護(hù)主義抬頭,國(guó)際化發(fā)展浪潮下關(guān)稅戰(zhàn)日益激烈,高性能材料需求會(huì)受到影響和掣肘,國(guó)產(chǎn)替代已成為推動(dòng)我國(guó)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、提升國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的重要戰(zhàn)略。隨著UV木器涂料行業(yè)對(duì)高性能流變助劑需求的不斷增長(zhǎng),氣相二氧化硅作為關(guān)鍵功能材料,其增稠觸變性和分散性直接決定了高端涂料的施工效率與成膜質(zhì)量。長(zhǎng)期以來(lái),國(guó)內(nèi)市場(chǎng)高度依賴進(jìn)口產(chǎn)品(如國(guó)外競(jìng)品B),面臨成本高企、供應(yīng)鏈穩(wěn)定性不足等痛點(diǎn)。

在新能源汽車和儲(chǔ)能系統(tǒng)領(lǐng)域,鋰離子電池正極材料的性能突破始終是行業(yè)關(guān)注焦點(diǎn)。近期,英國(guó)華威大學(xué)及法拉第研究所發(fā)表于《PRX Energy》的一項(xiàng)突破性研究成果揭示了 PALD(粉末原子層沉積)技術(shù)在抑制高鎳正極材料結(jié)構(gòu)疲勞方面的卓越潛力,為高電壓鋰電體系的商業(yè)化應(yīng)用鋪平了道路。該工作使用的 ALD 包覆工藝由 Forge Nano 提供。Part.1 高鎳正極的"阿喀琉斯之踵"

適用于大型粉體設(shè)備產(chǎn)品介紹BT-Online1是一種應(yīng)用于大規(guī)模工業(yè)粉體生產(chǎn)線上實(shí)時(shí)進(jìn)行粒度監(jiān)測(cè)與控制的在線激光粒度監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)。它直接從粉體輸送管道里自動(dòng)取樣、測(cè)量、回收和數(shù)據(jù)處理,向控制中心實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù)和控制生產(chǎn)設(shè)備,從而為各種大規(guī)模干法粉體生產(chǎn)線提供實(shí)時(shí)粒度監(jiān)測(cè)與控制。本系統(tǒng)具有雙層氣幕鏡頭防護(hù)、取樣管防堵、抗干擾、自動(dòng)對(duì)中、遠(yuǎn)程有線數(shù)據(jù)傳輸、連續(xù)運(yùn)行周期長(zhǎng)達(dá)180天等優(yōu)越性能。基本性能指標(biāo)

一、認(rèn)識(shí)多孔碳多孔碳(Porous Carbon)材料憑借其高比表面積、可調(diào)控的孔隙結(jié)構(gòu)以及優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,在新能源、環(huán)境治理、催化化學(xué)、儲(chǔ)能器件和吸附分離等領(lǐng)域展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景,已成為多個(gè)前沿技術(shù)領(lǐng)域的核心材料之一。這類材料以碳元素為主要成分,可通過(guò)摻雜雜原子或修飾表面官能團(tuán)來(lái)調(diào)控其物理化學(xué)性能,從而優(yōu)化其應(yīng)用表現(xiàn)。然而,材料性能的優(yōu)劣不僅取決于其化學(xué)組成,其微觀結(jié)構(gòu)特征—尤其是比表面積、

介紹整體框架本篇文章的整體框架如下所示:一、背景二、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)三、結(jié)果與討論四、總結(jié)吸入顆粒制備整體解決方案參考文獻(xiàn)[1] Yue, X., Liang, J., Zhou, Y., Zhao, Z., Wang, G., Cui, Y., Wang, W., Luo, Y., Wu, C., Huang, Y., & Zhang, X. (2025). Elucidating mixing

全球粉體處理行業(yè)近年來(lái)呈現(xiàn)持續(xù)增長(zhǎng)態(tài)勢(shì),中國(guó)作為制造大國(guó),粉體設(shè)備需求年增長(zhǎng)率約達(dá)8%-12%。然而,傳統(tǒng)粉體處理工藝面臨三大核心挑戰(zhàn):一是效率與精度矛盾:人工操作導(dǎo)致的配比誤差、批次質(zhì)量波動(dòng),制約高端產(chǎn)品(如醫(yī)藥、電子材料)的生產(chǎn)穩(wěn)定性。二是環(huán)保與成本壓力:粉塵污染、設(shè)備清洗困難帶來(lái)的環(huán)保合規(guī)風(fēng)險(xiǎn),以及高能耗導(dǎo)致的運(yùn)營(yíng)成本居高不下。三是智能化轉(zhuǎn)型滯后:中小型企業(yè)缺乏自動(dòng)化設(shè)備升級(jí)能力,難以應(yīng)對(duì)下

陶瓷材料的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用陶瓷材料極為重要,依靠高的熱穩(wěn)定性、機(jī)械穩(wěn)定性以及化學(xué)穩(wěn)定性,在眾多領(lǐng)域被廣泛運(yùn)用。并且,基于第一性原理方法的計(jì)算預(yù)測(cè)對(duì)于加快陶瓷材料的探索進(jìn)程、推動(dòng)其發(fā)展改進(jìn)有著不可忽視的重要價(jià)值,同時(shí),通過(guò)實(shí)驗(yàn)去證實(shí)相關(guān)預(yù)測(cè)的材料特性也是關(guān)鍵所在。傳統(tǒng)陶瓷燒結(jié)工藝短板傳統(tǒng)陶瓷燒結(jié)工藝存在明顯局限,其加工時(shí)間偏長(zhǎng),而且因?yàn)閾]發(fā)性元素出現(xiàn)損失,致使成分控制水平不佳,這一系列問(wèn)題對(duì)材料篩選率起到

BJH方法簡(jiǎn)介BJH 方法一般適用于 7.5 nm 以上孔的孔徑、孔容和孔內(nèi)表面積計(jì)算,此方法由三位科學(xué)家創(chuàng)立,并以他們姓氏首字母命名。在一個(gè)開口的孔中,隨著吸附質(zhì)氣體壓力上升,在孔壁表面首先出現(xiàn)吸附層,其厚度由厚度方程計(jì)算。隨著壓力進(jìn)一步上升,孔道內(nèi)部發(fā)生毛細(xì)管凝聚,凝聚后彎曲液面上方的平衡氣相壓力與彎曲液面的平均曲率的關(guān)系由開爾文方程決定。厚度方程和開爾文方程是 BJH 方法中用到的兩個(gè)重要公

本文摘要無(wú)論是美國(guó)EPA、歐盟EC,還是我們的國(guó)標(biāo)GB中對(duì)燃油中二氧化硫排放的要求都越來(lái)越嚴(yán)格。在最新的標(biāo)準(zhǔn)中,道路燃料油的含硫量上限降至10ppm。與降低硫含量相結(jié)合,通過(guò)與生物燃料(如生物柴油和生物乙醇)混合,減少燃燒化石燃料產(chǎn)生的二氧化碳排放也是一種趨勢(shì)。這些新型燃料油——生物燃料油混合物對(duì)XRF分析提出了新的挑戰(zhàn)。本文將介紹如何利用馬爾文帕納科X射線熒光光譜儀Zetium應(yīng)對(duì)這個(gè)挑戰(zhàn),Oi

隨著涂料行業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)涂料性能的要求也越來(lái)越高。UV涂料作為一種具有快速固化、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)的涂料,在眾多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。氣相二氧化硅和氣相法納米氧化鋁作為兩種重要的納米材料,在涂料中具有多種功能,如增稠觸變、消光、耐磨等。研究它們不同添加量對(duì)UV涂料性能的影響,對(duì)于優(yōu)化UV涂料配方、提高涂料性能具有重要意義。氣相二氧化硅是極其重要的超微細(xì)無(wú)機(jī)材料之一,粒徑很小、比表面積大、表面吸附力強(qiáng)、

摘要鋁基合金粉末因其優(yōu)異的性能,在航空航天、汽車制造和電子工業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而,粉末的質(zhì)量和性能直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。浪聲掃描電鏡作為一種先進(jìn)的微觀分析工具,能夠?qū)︿X基合金粉末的粒度分布、形貌特征、成分均勻性及內(nèi)部缺陷等進(jìn)行高精度檢測(cè)。本文介紹了浪聲掃描電鏡在鋁基合金粉末檢測(cè)中的具體應(yīng)用,并探討了其對(duì)提高粉末質(zhì)量控制和優(yōu)化生產(chǎn)工藝的重要意義。一、引言鋁基合金粉末因其低密度、高強(qiáng)度、良好

介紹本文隸屬于復(fù)雜制劑應(yīng)用專題,全文共 3060 字,閱讀大約需要 8 分鐘摘要:在醫(yī)藥和化妝品行業(yè)中脂質(zhì)體是由磷脂制作而成的小球,它的粒徑和表面電荷的檢測(cè)是非常重要的一項(xiàng)。動(dòng)態(tài)光散射是檢測(cè)亞微米脂質(zhì)體最常見的分析技術(shù),單顆粒光學(xué)傳感技術(shù)用于檢測(cè)大于1微米的脂質(zhì)體。Nicomp 380激光粒度儀和AccuSizer 780顆粒計(jì)數(shù)器在世界各地的實(shí)驗(yàn)室都在為脂質(zhì)體檢測(cè)粒徑和電位(zeta電位)。關(guān)鍵

聊聊粉末制粒和包衣(一)無(wú)論是醫(yī)藥,食品,新能源材料,陶瓷和化工,都是從原料至成品的過(guò)程,可以視為“API->制劑”的路徑。然而,因?yàn)椴煌I(lǐng)域的特殊性,原料至成品采用的工藝并沒(méi)有做到融會(huì)貫通。當(dāng)接觸行業(yè)和應(yīng)用比較多后,琢磨琢磨,發(fā)現(xiàn)相似之處頗多。如果借鑒其他行業(yè)的工藝手段,沒(méi)準(zhǔn)會(huì)起到非常好的效果。包埋,是個(gè)很有意思的話題。在制藥行業(yè),片劑包衣是最常見的包埋了。緩控釋制劑常用的微丸包衣,即空白

隨著科技的不斷進(jìn)步,氣相納米材料在涂料領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛。氣相納米材料由于其獨(dú)特的性能,在改善涂料性能方面展現(xiàn)出巨大潛力。其中,氣相二氧化硅在涂料中可發(fā)揮優(yōu)異的增稠觸變、防流掛、防沉降等作用,氣相法納米氧化鋁可提高粉末涂料的上粉率和噴涂效率。當(dāng)然,要想氣相納米材料在涂料中發(fā)揮其功能和作用,良好的分散性是必須的,不良分散或分散不佳,是制約氣相納米材料性能發(fā)揮的關(guān)鍵因素之一。為此,為探究氣相納米材料分

本文摘要使用Zetasizer納米粒度電位儀進(jìn)行預(yù)制備樣品電位測(cè)量時(shí),樣品中產(chǎn)生的氣泡會(huì)顯著影響測(cè)量結(jié)果。本文將通過(guò)實(shí)際案例展示如何通過(guò)超聲脫氣與馬爾文帕納科專利的擴(kuò)散屏障法[2]結(jié)合使用,來(lái)保障預(yù)制備樣品電位結(jié)果的數(shù)據(jù)質(zhì)量和一致性。01丨前言 提到氣泡,可能會(huì)聯(lián)想到游戲和有趣,但在科學(xué)測(cè)量領(lǐng)域,它們往往帶來(lái)更多的是辛苦和麻煩。 使用納米粒度電位儀進(jìn)行電位測(cè)量,通常情況下,當(dāng)樣品制備好后立即進(jìn)行電

在貴金屬的世界里,無(wú)論是珠寶制作,還是礦產(chǎn)勘探,準(zhǔn)確檢測(cè)貴金屬的成分與純度都至關(guān)重要。手持式貴金屬光譜分析儀作為現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)的代表,正以其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)為貴金屬檢測(cè)工作帶來(lái)極大助力。接下來(lái)就跟大家一起探討一下如何利用手持式貴金屬光譜分析儀提升貴金屬檢測(cè)效率? 該分析儀主要基于X射線熒光光譜分析技術(shù)。工作時(shí),儀器發(fā)射出的X射線與貴金屬樣品碰撞,樣品中的原子內(nèi)層電子被激發(fā),進(jìn)而產(chǎn)生特征性的X射線熒光。

01、前言三元材料作為鋰電池正極材料,由于其有比容量高、良好的倍率性能、較好的循環(huán)穩(wěn)定性等諸多優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于電動(dòng)汽車、手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦等各種場(chǎng)景中。隨著技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用要求的提高,確保材料在實(shí)際應(yīng)用中的可靠性、穩(wěn)定性與安全性,三元材料耐壓性能檢測(cè)變得尤為重要。在材料顆粒層級(jí)進(jìn)顆粒的壓潰強(qiáng)度測(cè)試,不僅對(duì)保障電池結(jié)構(gòu)完整性、評(píng)估電池循環(huán)壽命、確保電池安全性、推動(dòng)材料研發(fā)創(chuàng)新等有重要的意義,

為提高硬度測(cè)試的準(zhǔn)確性,通常需要對(duì)試樣表面進(jìn)行預(yù)處理。雖然對(duì)于所有的硬度標(biāo)尺來(lái)說(shuō),更精細(xì)的表面處理都有助于獲得更為精確和可重復(fù)性的測(cè)試結(jié)果,但在實(shí)踐中仍需依據(jù)測(cè)試結(jié)果對(duì)試樣表面狀態(tài)的敏感性而選擇合適的制備方法,在確保準(zhǔn)確性的同時(shí)提升檢測(cè)效率。例如,對(duì)于布氏和普通洛氏硬度測(cè)試,一般進(jìn)行表面磨光處理即可滿足試樣表面無(wú)氧化皮及外來(lái)污染物的最低測(cè)試要求;而表面洛氏和維氏硬度標(biāo)尺對(duì)試樣表面狀態(tài)較為敏感,一般

本文摘要納米氣泡的粒度表征,受限于其顆粒濃度低、粒徑分布寬等特點(diǎn),若使用動(dòng)態(tài)光散射(DLS)技術(shù)進(jìn)行測(cè)試,信號(hào)弱,數(shù)據(jù)質(zhì)量較差。本文將介紹利用納米顆粒跟蹤(NTA)技術(shù)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)、可視化的納米氣泡顆粒表征,可以很好的應(yīng)對(duì)納米氣泡的特殊性,取得高分辨的粒度分布結(jié)果,并可以快速捕捉在不同條件下粒徑和濃度的變化,以研究納米氣泡的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。01丨背景介紹納米氣泡因其獨(dú)特的物理和化學(xué)特性,而廣泛應(yīng)用于水體修

一、背景在鋰電池材料的研究中,硅碳材料因其高理論比容量成為提升電池能量密度的熱門選擇。硅碳單顆粒的力學(xué)性能,尤其是抗壓性,對(duì)電池整體性能有著復(fù)雜且關(guān)鍵的影響,過(guò)高或過(guò)低的抗壓性都不利于電池的綜合性能提升。因此,在硅碳材料的研發(fā)和應(yīng)用中,需要通過(guò)精確的單顆粒力學(xué)性能測(cè)試,找到抗壓性與其它性能之間的最佳平衡點(diǎn),以實(shí)現(xiàn)電池在能量密度、循環(huán)壽命、充放電效率等多方面的優(yōu)化。二、測(cè)試設(shè)備與方法元能科技推出的單

MBA料位開關(guān)解決方案 可靠的技術(shù)、創(chuàng)新的產(chǎn)品和量身定制的解決方案-我們每天都盡大努力滿足客戶的高要求。在任何需要特殊申請(qǐng)的地方,我們都是您的個(gè)聯(lián)系點(diǎn)。這一點(diǎn)一方面適用于具有多種材料特性的散裝材料的液位測(cè)量。另一方面,當(dāng)您需要可靠的系統(tǒng)來(lái)測(cè)量石油產(chǎn)品(如煤油)的電導(dǎo)率時(shí),您也可以隨時(shí)聯(lián)系我們。 我們一直在尋找優(yōu)秀的技術(shù)解決方案,可以在實(shí)踐中使用,既容易又安全。我們?cè)赒ueBuy網(wǎng)站的自主

陶瓷材料因其優(yōu)異的力學(xué)性能、耐高溫性、化學(xué)穩(wěn)定性及獨(dú)特的電學(xué)、光學(xué)特性,被廣泛應(yīng)用于航空航天、電子器件、生物醫(yī)學(xué)和能源等領(lǐng)域。然而,陶瓷材料的微觀結(jié)構(gòu)、元素分布及缺陷分析對(duì)表征技術(shù)提出了極高要求。浪聲科學(xué)儀器推出的SuperSEM N10eX桌面式多功能實(shí)時(shí)能譜掃描電鏡,憑借其高分辨率成像、實(shí)時(shí)能譜分析、快速掃描及智能化操作等優(yōu)勢(shì),為陶瓷材料的微觀表征提供了高效、精準(zhǔn)的解決方案。SuperSEM
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