粉體行業(yè)在線展覽
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河南高峰重工機械有限公司.
河南鄭州
3401
復合式破碎機
復合式破碎機特點：生產(chǎn)能力大；破碎比高，能耗低；密封性好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；維護方便。
1.復合式破碎機工作原理
塊狀礦石由進料斗落入上破碎腔內(nèi)上甩料盤上，借助甩料盤的離心力將物料拋向筒體的內(nèi)壁，與安裝在內(nèi)壁上的反擊板猛烈碰撞，同時物料互相撞擊，使之破碎或產(chǎn)生大量發(fā)絲裂紋，接著物料進入錐形轉(zhuǎn)子腔后，在錐形空間呈螺旋狀下落，經(jīng)沖壓、擠壓，使已有裂紋的礦石進一步被破碎。由于錐形轉(zhuǎn)子與襯板間的斜度，促使較小的物料向下遷移，達到由大到小自動實現(xiàn)分級破碎。物料在錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)受錘頭的打擊，高速運行塊料再次與反擊板碰撞、物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊、撞擊、剪切、擠壓面粉碎，從而提高破碎效率。從錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)落下的物料進入下破碎腔內(nèi)，以借助甩料盤的離心力將物料進一步破碎成小顆粒。
物料*后進入圓柱形轉(zhuǎn)子腔體內(nèi)，對已被破碎的物料進行磨削，使物料進一步細碎，直至破碎成所要求的粒度。
2. 復合式破碎機的結(jié)構(gòu)
復合式破碎機結(jié)構(gòu)如圖2-1所示。
圖 2-1 立式復合破碎機結(jié)構(gòu)示意圖
1—進料斗；2—機蓋；3—主軸；4—筒體；5—上轉(zhuǎn)子；
6—下轉(zhuǎn)子；7—底盤；8—機座；9—帶輪；
10—下料斗；11—張緊裝置；12—電動機
機體內(nèi)兩個破碎腔———上破碎腔和下破碎腔，上破碎腔內(nèi)有錐形轉(zhuǎn)子，下破碎腔內(nèi)有圓柱形轉(zhuǎn)子。
什么是復合式破碎機？復合式破碎機有什么用途？
復合式破碎機它是破碎機的一種，在吸取國內(nèi)外先進細碎設(shè)備的基礎(chǔ)上，優(yōu)化設(shè)計而成的一種無篩條、可調(diào)式細碎設(shè)備，復合式破碎機可廣泛適用于水泥廠的生料、熟料細碎作業(yè)，同時也可用于白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷礦石等中等硬度物料的細碎作業(yè)，復合式破碎機特別適用于硬質(zhì)石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。
復合式破碎機工作原理：物料由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達到所要求的成品粒度。
復合式破碎機(復合破)破碎比度較大，**破碎比可達到出料粒度可以任意調(diào)節(jié)，不受板錘、襯板磨損的影響；無篩條設(shè)置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時不易堵塞；復合式破碎機采用彈性調(diào)節(jié)機構(gòu)，進入不可破碎物可自動排出，不會造成設(shè)備損壞；軸承水平布置，壽命長，可以破碎溫度高的物料（如水泥熟料）；復合式破碎機轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)獨特，破碎物料時，轉(zhuǎn)子體幾乎不磨損；后腔體設(shè)置有絲桿或液壓開啟機構(gòu)，不用起主設(shè)備，即可輕松更換易損件。
復合式破碎機工作特點：
（1） 結(jié)構(gòu)簡單合理、運行成本低。利用石打石原理，磨損小。 復合式破碎機
（2） 破碎率高、節(jié)能。
（3） 具有細碎、粗磨功能。
（4） 受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右。
（5） 更工作噪聲低于75分貝（db級），粉塵污染少。
（6） 適合破碎中硬、特硬物料。
（7） 產(chǎn)品成立方體，堆積密度大，鐵污染極小。
（8） 葉輪自襯磨損小、維修方便
