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1、主 要用途：
本設備適用于植物草藥、中藥材、動物、食品添加劑等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮的提取和有機溶劑的回收與濃縮。

2、工作原理：
將藥材投入提取罐內，加藥材的5-10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（據工藝要求）。　開啟提取罐直通知和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰20-30分鐘后，用抽濾管將1/3提取液投入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。
濃縮時產生二次蒸汽，通過蒸發器上升管送入提取二次蒸汽繼續上升，經冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上而下高速通過藥材層提取罐內溶劑。提取液經投入濃縮器、濃縮產生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流提取，故藥材中的溶質密度與溶劑中含溶質密度保持高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶出（提取液無色），此時，提取液停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器，濃縮繼續進行，直至濃縮成需要比重（1.2-1.34）的藥膏，放出備用。提取罐內的無色液體，可放入貯罐作下批復用，藥渣從出渣門排掉，若是用有機溶劑提取，則先加適量的水，開直通和夾套蒸汽，回收溶劑后，將渣排掉。

3、設備特點：
a、收膏率比多能罐提高10-15％，藥膏內含有效成份高1倍以上。由于在提取進程中，熱的溶劑連續加到藥面上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質，藥材中的溶質含量與溶劑中含溶質量保持了高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶出，則有成份提取率高，濃縮又在一套密封設備中完成，損失很小，轉化率高，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。
b、由于溶質高速溶出，提取時間短，濃縮與提取同步進行，故藥材到濃縮藥膏只需7-8小時，設備利用率高。
c、設備單一、占地小、設備利用率高，故投資省。
d、提取只加1次溶劑，在一套密封設備內循環使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑容量比多能提取罐少30％以上，消耗率可降低50-70％，這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成份鋪平道路。
e、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節藥50％以上蒸汽，操作很簡便，減少了操作人員。
f、超聲波參數根據提取工藝確定。

四、技術參數：