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產品用途：本膠適用于節能燈塑料件（PBT或PC材質）與燈管的粘接。

技術參數：

性能特點：

658系列產品屬水性膠粘劑，具有無毒環保，固含量高、干燥速度快，粘接力強，無冷爆，無腐蝕性，固化后耐潮濕、耐高溫、絕緣性好等特點。

658#節能燈膠干燥固化速度適中，點膠后對歪管進行校正而不影響其粘接效果，固化后柔韌性較好，尤其適用于全螺和半螺型節能燈的生產。該型膠可室溫冷固化，冷固化速度受點膠厚度、環境溫度、空氣濕度和通風情況等因素影響，也可在100~130℃烘道中快固化（130℃×35分鐘）。

使用方法：

一、使用前先攪拌：因為不同用戶在生產不同類型的節能燈時，對膠的流動性的要求各不相同，所以我司提供的658＃節能燈膠出廠時都比較稠，由用戶在使用前根據需要自行加水攪拌調節流動性。攪拌前先將攪拌罐內殘膠和雜物清理干凈，然后將整桶新膠倒入攪拌罐內，攪拌10分鐘后，再添加適量清水(400~600g)并繼續攪拌20~30分鐘。膠的流動性通過加水量和攪拌來控制，加水量越多，攪拌得越均勻，則膠的流動性越好，在保證不會漏膠的前提下，膠的流動性越好則固化后燈管與塑料件粘接得越牢，通常當燈管與塑料件之間的間隙較小時，加水量要適當多點，這樣在點膠時膠可以自動流平并充滿間隙；當燈管與塑料件之間的間隙較大時，加水量要適當少點，否則在點膠后很容易出現漏膠現象。

二、點膠：首先必須要保證點膠器內無殘膠和雜物，然后將攪拌好的膠放入點膠器。點膠量要均勻，每只燈的點膠量要盡量一致（膠層厚度控制在6～9mm為**），應使膠層與燈管和塑件都有一定的接觸面積，。點膠量過少（膠接面積過小）、膠未干時就進行后續操作或拉塑料件等情況均容易造成脫膠，點膠量過大或不均勻則難以充分干燥固化。未使用完的膠粘劑應注意封袋（蓋）保存。

三、干燥固化：可一次性烘干固化，也可采用分段固化工藝，即點膠后先在60~100℃烘道中烘烤5～10分鐘，出烘道后進行歪管校正，然后再在130℃烘道中烘烤25~30分鐘，待其冷卻后即完全固化，提高烘烤溫度可以縮短固化時間。**段烘烤溫度過高或時間過長，則在校管時膠層會出現開裂而導致后續工序中容易出現燈管松動現象。在燈出烘道時**是拿燈絲，不要拿塑料件，避免由于溫度過高造成燈頭松動。必須等膠充分固化后才能進行后續工序，老化下線時也應拿塑料件，否則很容易出現燈管松動情況。若粘接錯位，將錯位燈管在沸水中浸泡約5分鐘后即可將燈管與塑料件分開，燈管和塑料件在清潔干燥后可重新使用。（以上僅供參考，不同客戶因生產設備及工人操作習慣差別很大，所以具體工藝參數應通過試驗確定）

貯存方法：非易燃易爆品，室內密封貯存。5~35℃條件下保質期＞6個月。

包裝規格：25kg/桶。