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間接(或直接)式煅燒回轉(zhuǎn)窯、

◇ 隔焰鍛燒，不污染產(chǎn)品。鍛燒好的廢氣可回收利用或處理后排放。
    ◇ 鍛燒溫度均勻、穩(wěn)定、易控制，適用于粉狀、顆粒狀物料的加熱處理。
    ◇ 可靈活地調(diào)節(jié)控制煅燒溫度、煅燒氣氛、煅燒時(shí)間，**地適應(yīng)工藝要求。
    ◇ 爐體可采用防塵、防爆設(shè)計(jì)，可對有毒物料、溶劑進(jìn)行鍛燒和回收。
    ◇ 在高溫下使用特殊的筒體材料、**使用溫度可達(dá)1150℃。整體結(jié)構(gòu)，窯體傾角可調(diào)。
    ◇ 鍛燒溫度、鍛燒曲線可調(diào)，對每個(gè)燒咀可以實(shí)現(xiàn)溫度自動控制，其溫度調(diào)控范圍±2℃。
    ◇ 可根據(jù)用戶需要，提供不同的鍛燒溫度，調(diào)整不同的鍛燒時(shí)間。
    ◇ 節(jié)能設(shè)計(jì)，使用隔熱性能良好的含鉛陶瓷纖維棉，減輕爐體的重量，減少蓄、放熱。加快升降時(shí)間，降低窯體外壁溫度，減少散熱。
    ◇ 可調(diào)整物料的鍛燒氣氛。通過調(diào)整空氣量的多少，調(diào)節(jié)氧化或還原氣氛，可摻入不同的氣體，達(dá)到不同的鍛燒目的。
    ◇ 可調(diào)整物料在筒體內(nèi)的緞燒時(shí)間、通過調(diào)整窯體傾角和筒體轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)鍛燒時(shí)間。
    ◇ 低運(yùn)行成本，精確控制鍛燒溫度、時(shí)間、節(jié)能降耗。
    ◇ 余熱可充分利用，節(jié)約能源。
    ◇ 物料填充率可調(diào)，通常在8%-25%之間。
    ◇ 潔凈燃燒，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。可使用天然氣、液化氣、焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣、輕柴油等。也可同時(shí)裝備燃油、燃?xì)鈨商紫到y(tǒng)。小型窯可使用電。
    ◇ 全自動控制，保證生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定和有效保護(hù)筒體。當(dāng)筒體溫度達(dá)到上限時(shí)報(bào)警。達(dá)到上限時(shí)，關(guān)閉所有燃燒系統(tǒng)。為防止局部過熱現(xiàn)象，只有在筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)加熱系統(tǒng)才能點(diǎn)火。當(dāng)筒體停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，自動關(guān)閉所有加熱系統(tǒng)。備有緊急發(fā)電機(jī)、手搖裝置，以防突然停電。保證筒體旋轉(zhuǎn)以保護(hù)筒體

 需燃燒處理的物料自窯頭料斗經(jīng)喂料機(jī)構(gòu)均勻給入窯筒體內(nèi)，在傳動裝置的帶動下，物料隨筒體的轉(zhuǎn)動而沿筒體軸向前進(jìn)，抄板翻轉(zhuǎn)物料、使其煅燒均勻。筒體外側(cè)設(shè)有燒煅室。煅燒產(chǎn)生的熱量通過筒體傳給物料，物料在高溫下進(jìn)行焚化、分解、干燥、煅燒和焙燒。煅燒好的卸料系統(tǒng)的卸料閥排出，經(jīng)處理后排出或循環(huán)使用。