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生物摩擦磨損試驗機
每年大約100萬髖關節和四分之一萬元膝關節更換，隨著世界各地的人口日益老齡化，這些數字還在上升，因此，人工髖關節和膝關節的需求也在增加。由于這種人口變化的，減少人工關節的撕裂和磨損已經變得比以往任何時候都更加重要。
目前可用的關節結構和潤滑材料是無法重現低摩擦和磨損響應如天然存在的接頭和潤滑劑觀察。其結果是，一些結構生物材料像的UHMWPE或鈷鉻鉬為10-12歲（平均），而天然關節可以持續60-70歲。有新材料的需求日益增加，以增加的人工關節壽命。為了促進這樣的環境中有生物材料的快速測試（摩擦和磨損）按照和超出標準的要求，而生物摩擦磨損試驗機供應此角色與完全符合ASTM和ISO標準。
該生物摩擦磨損試驗機是廣泛用于材料代替天然存在的接口，關節摩擦學調查。人造材料可分為（1）合金，復合材料，用作結構材料陶瓷，和（2）合成的透明質酸和它的聚合物用作邊界和流體膜潤滑材料基凝膠。
結構材料一樣的UHMWPE，氧化鋁，聚碳酸酯聚氨酯（PCU），鈦一6A1-4V用于替換髖臼杯，股骨頭，半月板和脛骨（骨骺），分別。潤滑劑的材料，如基于水凝膠的磷脂和動物源性透明質酸用作注射潤滑劑補充劑膝關節和髖關節。
人工材料的開發被驅向性能是類似于，或比健康和天然關節更好相對于摩擦和磨損的響應。這些材料的摩擦磨損性能可以使用標準的測試方法，如ASTM F732和ISO 14242，即規定動作，負荷和速度曲線是相關的髖關節的運動進行調查。該生物摩擦磨損試驗機符合ASTM這些和ISO標準。
該生物摩擦磨損試驗機有能力，超出標準范圍。這使得對試驗方法材料特性設計的巨大潛力，以及符合未來的標準。
符合方法：
ASTM F732
ISO 14242
參數規格
標準試樣尺寸
標本（pin）8mm、10mm，直徑為12mm（12毫米長）
試樣（球） 8mm、10mm，直徑12mm
標本（盤）54毫米直徑 15毫米厚
測試位 1，2，4或6站
X軸 44毫米，磨損痕跡取決于樣本的大小。
Y軸 44毫米，磨損痕跡取決于樣本的大小。
標準裝載模塊（每站）高達400 N（電動，反饋控制）
高負載模塊（通用于所有站）到3000 N（液壓，控制，反饋）
特征
配置的系統具有單個或多個站。
符合ASTM F732
在模擬ISO 14242滑動速度和負荷曲線
收購的摩擦和磨損的線性型材
額定連續作業達5萬次
通用于所有站可編程多方向運動
橢圓形，圓形，圖中的“8”，方（順時針和逆時針）
線性和角往復
銷或球材料可以是金屬，陶瓷或聚合物和磁盤的金屬，陶瓷或聚合物中許多材料的選擇。
繞其自身軸線中的每個站的獨立管腳/球旋轉（可選）
滑動速度可達0.1米/秒*
獨立的負荷控制高達400 N表示每個站
或者，可達3000 N *所有站的共同加載（可選）
溫度測量模塊（可選）
獨立的摩擦力測量每個站（可選）*
獨立蠕動泵流體循環（可選）*
*不適用于所有的配置
選項
標準裝載模塊（每站）
高負載模塊（通用于所有站）
針旋轉模塊（每站）
摩擦力測量模塊（每站）
磨損測量模塊（每站）
測溫模塊（每站）
流體泵（每站）
TriboCorrosion模塊（每站）
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