粉體行業在線展覽
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杭州川一實驗儀器有限公司
浙江
面議
638
產品說明:
噴霧干燥機的工作原理是空氣通過過濾器和加熱裝置后，進入干燥室頂部的熱風分配器，通過熱風分配器的熱空氣均勻的進入干燥室內，并呈螺旋狀轉動，同時將料液送到裝置在干燥室頂部的離心噴霧頭，料液被噴成績效的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發，在極短的時間內干燥成品。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收，廢氣由離心風機排出。
主要特征:
1、干燥速度迅速。料液經離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發95-98%的水分，完成干燥時間需十幾秒鐘。
2、采用并流型噴霧干燥，干燥過程中，液滴的溫度不高，產品質量好。在噴霧干燥室內，液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸，室內溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，適宜于熱敏性物料的干燥，排出產品的溫度取決排風溫度，且低于排風溫度。
3、使用范圍廣。根據物料的物性，可以用熱風干燥，也冷風造型。大批特性差異很大的產品都能用此機生產，常勇的有下列各類：聚合物和樹脂類，染料，顏色類，陶瓷，玻璃類，除莠類，殺蟲藥類，碳水化合物類，乳蛋制品類，糅酸類，屠宰場的副產品，血和魚制品類洗滌劑和表面污性劑類，肥料類，有機化合物類，無機化合物類。
4、干燥過程是在瞬間完成的，產品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產品具有良好的分散性，流動性和溶解性。
5、生產過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑，特殊物料即使濕含量高達90%，同樣能一次干燥成粉狀產品，大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產工序，簡化了生產工藝流程，提供了產品的純度。對于產品的粒徑、精密度、水分，在一定范圍內，可改變操作條件進行調整，控制、管理都很方便。
6、為使物料不受污染和延長設備壽命，凡與物料接觸部分，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便，控制系統采用一體化操作，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。
技術參數:
◆彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合，中英文面板，參數液晶顯示。
◆實時調控PID恒溫控制技術，控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
◆噴霧、烘干及收集裝置采用雙鏡面優質304不銹鋼材質制造 ，噴霧干燥室設有觀察口。
◆離心噴霧的霧化結構，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性好。
◆進料量可通過進料蠕動泵調節。
◆特有保護功能，風機不啟動，加熱器不能啟動。
◆配備進風口過濾，以確保樣品純凈。
◆干燥后的產品，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度。
◆進風溫度控制：30 ℃ ～300℃
◆出風溫度控制：30 ℃ ～140℃
◆離心噴頭：2000-40000轉/分鐘（可調）
◆蒸發水量：8000mL/H
◆z大進料量：z大為8000ml/h（可調）
◆進料方式：蠕動泵調節，采用觸摸屏調節速度
◆z小進料量：100mL
◆控溫精度：±1℃
◆平均干燥時間：1.0～1.5S
◆風機：2.2KW z大風量 315m3/min z大正壓：40（kpa） z大負壓：-32（kpa）轉速：2800（r/min）
◆振動氣錘 2 個
◆無油空壓機一臺
◆整機功率：12KW /380V
◆雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑：內徑1100mm外徑1200mm高2100mm
◆外形尺寸：2150mm(長）×1300mm（寬）×2300mm（高）
影響噴霧干燥機的噴粉效果的主要因素有干燥溫度、露點、時間、氣流、風量這幾點。
1、干燥溫度：指進入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結構、比重、比熱、含水率等因素，干燥時溫度均有一定的限制，溫度太高時會使原料中的局部添加物揮發變質或結塊，太低又會使某些結晶性原料不能達到所需干燥條件，例如：PC/120℃，ABS/80到95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，低溫噴霧干燥機以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度缺乏或能源的浪費。
2、露點：在干燥機中，先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分（露點）。然后，通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時，干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴散。
3、時間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴散需要一定的時間。因此，樹脂供應商應詳細說明一種物料在適當的溫度和露點下得到有效干燥所必須花費的時間。
4、氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥器里。因此，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度，并且將這個溫度維持一定的時間。
5、風量：風量帶走原料中水分的wei一媒介，風量大小會影響除濕效果的好壞。風量太大會造成回風溫度過高，造成過熱現象而影響其穩定性，風量太小則無法將原料中的水分完全帶走，風量也是代表除濕干燥機的除濕能力。
