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合成橡膠多層帶式干燥設備不同工藝流程

(1)物料在帶干機上受到的振動和沖擊輕微，物料顆粒不易粉化破碎，因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料。

(2)帶干機不僅供物料干燥，有時還可對物料進行焙烤、燒成或熟化處理操作。

(3)帶干機結構不復雜，安裝方便，能長期運行，發生故障時可進入箱體內部檢修，維修方。

(4)可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得**干燥效果。

(5)設備配置靈活，可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統。

(6)大部分空氣循環利用，高度節省能源。

(7)獨特的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產品品質的一致性。

(8)熱源可采用蒸氣、導熱油、電或燃煤(油)熱風爐配套

合成橡膠帶式烘干機由干燥系統、傳動系統、輸送系統、熱風循環系統、電加熱系統、排濕系統以及控制系統七大部分組成。干燥主機（DW-1.2×12）鏈板寬1.2m，設備長12m。由6個熱風循環單元，其中1、3、5自下而上，2、4、6自上而下，使物料充分干燥，達到更好的干燥效果。箱體底部采用斜板結構，側面配有觀察取樣門，在*低點處設置有清掃門，便于觀察及清洗。

    相比于一般傳統的干燥設備，吸附劑板鏈式干燥系統有自身獨到的特點。物料通過布料器均勻平鋪在透氣良好的不銹鋼鏈板上，鏈板由電機帶動勻速進入干燥機內部。經電加熱間接加熱后的空氣，通過熱風循環風機送至干燥室，并分區從干燥機下層向上運動或上層向下運動，穿流過程中，對鏈板上的物料進行加熱。受熱后物料中的水份汽化為水蒸汽與空氣混合成為濕空氣。通過排濕風機的作用，一部分尾氣帶著濕氣排出機外，另一部分在循環風機作用下與補充的新鮮空氣混合，經電加熱后再次與物料接觸，完成傳熱傳質過程，達到極好的干燥效果。