粉體行業(yè)在線展覽
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常州科達干燥設備有限公司.
江蘇常州
3271
振動流化床干燥機,振動干燥機,流化床干燥機--常州科達干燥
一、產品名稱：振動流化床干燥機
1、產品關鍵詞：振動流化床干燥機,振動干燥機,流化床干燥機
2、產品簡介：ZLG振動流化床干燥機廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。
二、產品詳情
（一）概述：
ZLG振動流化床干燥機廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。
原理：
物料自進料口進入機內, 在振動力作用下, 物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動,熱風向上穿過流化床同濕料換熱后, 濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出, 干燥物料由排料口排出。
特點：
● 振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長,維修方便。
● 熱效率高,比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上。床層溫度分布均勻,無局部過熱現象,流態(tài)化勻稱,無死角現象。
● 可調性好,適應面寬.料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均勻可實現無級調節(jié)。
● 對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
● 采用全封閉式的結構,有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔。
● 當用于高水分物料大批量生產時,可采用多臺串聯的方式以達到用戶要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。
產品名稱：ZLG系列振動流化床干燥機
產品關鍵詞：振動流化床干燥機，振動流化床，流化床干燥機
產品簡介：振動流化床干燥機簡稱振動流化床，是一種適用于粒度大于50μm的粉體、顆料狀物料烘干的專用設備。是一種附加振動強化傳熱和傳質的流化床干燥裝置，由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強化穿熱傳質，還確保了在相對穩(wěn)定流力學條件下工作。該設備除具有很好干燥功能之外，還可根據工藝需
產品詳情
振動流化床干燥機簡稱振動流化床，是一種適用于粒度大于50μm的粉體、顆料狀物料烘干的專用設備。是一種附加振動強化傳熱和傳質的流化床干燥裝置，由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強化穿熱傳質，還確保了在相對穩(wěn)定流力學條件下工作。該設備除具有很好干燥功能之外，還可根據工藝需要在振動流化床干燥機附加物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。
在流化床中，氣體經均壓分布板均勻分布后，穿過床層物料，使物料懸浮在氣流中，形成流化態(tài)，由于流化床能給物料和熱流體介質提供較大的接觸面積，使物料均勻混合并進行充分的傳熱和傳質，為物料的干燥和冷卻過程提供了理想的工藝條件。物料劇烈攪動減少了氣膜阻力，熱效率較高，可達 60%-80% 。廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料、結晶體、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。作為干燥設備使用時，設備可同時具備干燥和冷卻功能，產品可直接包裝。大型設備一般采用分體式，以便盡可能減少參振質量，降低能耗。
振動流化床是一種很成功的改型流化床，將機械振動加于流化床即為振動流化床，在振動流化床中的由于床層的強烈運動使傳熱和傳質阻力減少。振動流化床中的干燥速率比對流流化床高1.5~2.5倍。恒速干燥階段與固定床層相比干燥速度提高數倍。值得一提的是，在降速干燥階段臨界含水量也因振動而降低，振動能調整固體毛細管中所含水分的共振頻率，使以分子形態(tài)結合的水分因振動而部分被排除。
標準的振動流化床由均壓風箱、流化段、沉降段三部分組成。熱能以錯流方式由熱空氣傳給濕物料表面，在流化段進行加熱干燥，濕物料在熱氣流和振動力作用下互相混合與碰撞，從而保證濕物料與熱氣流進行充分的傳質和傳熱，使床面上的料層保持一個均勻定向移動的流化狀態(tài)，被夾帶的顆粒在擴大段與氣流分離并沉降到流化段，干燥成品由出料口排出。廢氣經旋風分離器等凈化后排出。
應用范圍：
適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產等行業(yè)的粉狀、結晶體、顆粒狀物料及粉體制成的顆粒物料的干燥、冷卻增濕作業(yè)。如：檸檬酸、味精、雞精、硼酸、硼砂、硫銨、復合肥、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖、葡萄糖酸鈉、氟硅酸鈉等。
性能特點：
與其他顆粒干燥工藝相比較，流化床干燥工藝具有很多優(yōu)點：
1、顆粒原料可以輕易地流化、輸送加工。
2、對干燥熱敏性產品可避免局部物料過熱，適應性強。不降解產品的分子量，不破壞產品的物理化學特性。
3、由于流化床能給物料和流體介質提供較大的接觸面積，使物料均勻混合并進行充分的傳熱和傳質，因此具有極高的熱效率。
4、流化床內可設管束型或平板型的熱交換器，用于間接加熱或冷卻，能使物料在較低溫度下得到較高的蒸發(fā)速度，明顯節(jié)約能耗，減少廢氣凈化設施。
5、干燥和冷卻能在一臺組合式流化床中有效的進行，因而即節(jié)省投資又降低生產成本。
6、自動采集各段干燥介質溫度、床面負壓等重要數據，實現電腦控制，滿足干燥工藝的要求。
7、流化床適用于平均粒度在50μm-5mm的粒狀、粉狀、塊狀的產品。
8、對物料表面的損傷小，可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
9、可調性好，適應面寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均勻可實現無級調節(jié)。
10、采用全封閉式的結構，有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔。
