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每天10噸污泥干化機

污泥的干燥*早是在二十世紀四十年代開發的，經過幾十年的，污泥干燥的優點正逐漸顯現出來：干燥后的污泥與濕污泥相比，可以大幅度減小體積，從而減小了儲存空間，以含80%水的濕污泥為例，干燥至含水30%時，體積可以減小1/3；形成顆粒或粉狀的穩定產品，使污泥形狀大大改善；*終產品無臭且無病原體，減輕了污泥的有關負面效應，使處理的污泥更容易被接受；干化后的高熱值（富含有機質）污泥也可以替代能源或實現堆肥，真正變廢為寶。

    污泥是污水處理過程中剩余微生物殘體，污泥的性質不用，熱值各有高低，可以采用焚燒方式進行處置，但由于污泥含水率太高導致低位熱值較低。據統計，污泥干基熱值范圍為1785.7～4285.7kal/kg(一般生活污水處理廠生化工藝產生的污泥熱值3571.4kal/kg左右)，但實際污水處理廠脫水污泥含水率為75%～85%，這些水份在污泥焚燒過程中轉變為蒸汽，并以氣化潛熱的形式帶走部分熱量。研究數據表明，對于干基低位熱值為2381kal/kg的污泥，水份含量達到79.9%時，其熱值將全部用于污泥所含水份的蒸發，也即能量損失為100%。

大量研究表明，污泥自持燃燒的低位熱值約833.3kal/kg，即，污泥自持燃燒的**含水率為40～70%（根據污泥干基熱值1785.7～4285.7kal/kg計算所得）。生活污水處理廠的污泥高位熱值為3571.4kal/kg左右，要滿足自持燃燒，污泥含水率需降至55%以下，顯然，這已經遠遠超出了污泥機械脫水的能力，因此，從熱值角度分析，污水處理廠污泥不宜直接燃燒，需要進行干化處理。

污泥干化機的選擇依據：

1、熱源條件：

     可用來烘干污泥的熱源無限制，總體原則是盡量避免使用潔凈熱源，如蒸汽、導熱油等，造成污泥處理成本的增加。

2、污泥處理量：

    污泥產生的企業非常多，污水處理廠，印染廠，化工廠，制藥廠，酒廠，食品廠，電鍍廠等，先拋開危固與非危固污泥之分，從污泥干化減量化來說，各企業因根據實際每天污泥產生的總量來選擇合適污泥處理設備。

3、污泥干化機：

    可用來干化污泥的設備大概有這么幾種：回轉滾筒干燥機、閃蒸干燥機、帶式干燥機（需要先對污泥形狀預處理）、空心槳葉干燥機、太陽能陽光房，破碎式高效污泥烘干機等。各企業可結合自身的熱源條件與污泥量來選擇，設備的耐用性是在污泥處置中非常重要的標準，因為污泥干化過程工況惡劣，熱源的選擇與污泥處理量的變化對設備影響較大，比如說一臺直徑1600mm的閃蒸干燥機每天可以處理10噸的污泥（在低成本熱源確定的情況下），而如果企業需要處理20噸的污泥，閃蒸干燥機并不適合（設備結構原因）。