烘干機

• 應(yīng)用范圍：我公司生產(chǎn)的烘干機是*常用的回轉(zhuǎn)式干燥設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金，建材，食品，輕工，化工，煤炭，醫(yī)藥，采礦，環(huán)保等各個領(lǐng)域

• 物　　料：礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土、煤泥、污泥等

• 案　　例：我公司可以根據(jù)客戶的不同需要，量身定做，設(shè)計、制造多種型號的烘干機，其中，為云南客戶提供了φ2.4×18m烘干機，為云南客戶提供了φ3×20m烘干機，為遷安眾和球團提供了φ2.4×14m烘干機，為河北客戶提供了φ2.4×18m烘干機，以上我公司提供的烘干機客戶反饋烘干的效果好，產(chǎn)量大，得到新老客戶的廣泛認可。我公司研發(fā)的油田污泥烘干機在出料、入料、內(nèi)部結(jié)構(gòu)方面都有很大的變化。在新疆塔里木油田的油池污泥無害化處理生產(chǎn)線的使用中取得較大成功。

• 產(chǎn)品介紹：

隨著國民環(huán)保意識的提高使城市污水、油田污泥處理行業(yè)得到迅速發(fā)展，污泥的處置和開發(fā)利用問題日益為人們所關(guān)注，污泥的干化處理成為可能，我公司針對污泥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點的物料，專門研發(fā)設(shè)計的污泥專用干燥設(shè)備，在烘干機簡體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了污泥在烘干機內(nèi)的沾粘和過分干燥現(xiàn)象。回轉(zhuǎn)式烘干機現(xiàn)有單筒、雙筒和三筒烘干機使用于不同的行業(yè)和不同的物料。

• 結(jié)構(gòu)組成：

  熱源、上料皮帶機、烘干機、旋風(fēng)除塵、布袋除塵、成品皮帶

  性能特點：

  1.機械化程度較高，生產(chǎn)能力較大，具有制造精密，操作簡便，是一種理想的干燥設(shè)備；

  2.干燥介質(zhì)通過轉(zhuǎn)筒的阻力較小，粉塵密封性能好，維修方便；
  3.對物料的適應(yīng)性較強，操作穩(wěn)定方便，運行費用較低；

  4.烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

  5.采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入烘干機，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；
  6.可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
  7.新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；
  8.新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強；
  9.烘干機采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
  10.可根據(jù)用戶要求烘干物料及含水量的大小對烘干機進行結(jié)構(gòu)及參數(shù)調(diào)整。

污泥烘干機，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。污泥由給料皮帶機進入烘干機內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，污泥被導(dǎo)至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進行順流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側(cè)下滑，把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，*后污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出，有皮帶機運走。產(chǎn)生的煙氣經(jīng)煙道、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器兩次除塵，達到排放標(biāo)準(zhǔn)后由煙囪排出。