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鄭州邦科生產的轉筒烘干機與原有烘干機相比具有結構合理、制作精良、產量高優勢，該機選用合理的運行參數，煤耗量和電耗量比一般烘干機降低10-15%以上，臺時產量提高10-15%以上，已在冶金、化工、水泥、選礦等行業得到了廣泛的應用。

一、轉筒烘干機結構

主要由回轉體、揚料板、轉動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。配套的附屬設備有燃燒室、喂料出料設備、收塵設備等。

轉筒烘干機也被稱為滾筒干燥設備或圓筒烘干機，是礦業設備中應用*普通且廣泛的一種干燥設備。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土和煤礦工業的煤泥等。它的特點是生產率高，操作方便。

 二、轉筒烘干機工作原理：

干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。