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SZG-2000型雙錐回轉真空干燥機制作要點

（1）運用裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的先進技術，避免設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘余物料或密封圈磨損物料污染的弊病。

（2）加大真空管直徑，抽氣速率高，加快干燥效率。

（3）筒體兩端均首先采用了***的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空、漏水的不良現象（應用美國約翰遜公司技術）。

（4）可升降傳動電機的安裝高度，由于本設備設計了電機活動支架，能夠確保在鏈條長時間運行后有變形、松動的情況下，通過調整電機活動支架來調節鏈條的**漲緊度，避免鏈條松動時，罐體運動時有滑動現象、對軸有較大扭力易損壞設備的現象發生。

（5）SZG-2000型雙錐回轉真空干燥機采用變頻調速的方式，使設備啟動平穩，電機電流不過大，延長設備壽命。

（6）人孔蓋與桶體密封為耐溫耐壓的硅橡膠材料，出料口為真空蝶閥，不僅可以確保罐內真空度，而且可以調節出料時的流量。

（7）出料口配高真空蝶閥，密封性強，方便控制出料速度。

（8）設備檢修門采用內加強型結構，使得檢修門門面平整，開關時無晃動現象；門的連接及開關形式采用鉸鏈及插銷結構，方便檢修門的開關，確保門的良好關閉程度。

（9）筒體內膽采用大弧度圓角過渡設計；

（10）人孔蓋采用圓弧形結構，設置敲擊錘 ；

（11）筒體內設測溫探頭，并加裝保護裝置，降低物料撞擊；

（12）兩個真空頭采用大角度斜插式快裝并加強，真空罩使用不銹鋼燒結網，過濾精度達5—10μm。