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促進劑單錐螺帶真空干燥機機理及影響

硫化促進劑簡稱促進劑。能促進硫化作用的物質。可縮短橡膠的硫化時間或降低硫化溫度，減少硫化劑用量及提高橡膠的物理機械性能等。可分為無機促進劑與有機促進劑兩大類。無機促進劑中，除 氧化鋅 、氧化鎂、氧化鉛等少量使用外，其余主要用作助促進劑。使用的大都是有機促進劑。種類繁多。硫化促進劑中有的帶苦味（如硫化促進劑M），有的使制品變色（如 硫化促進劑D），有的有硫化作用（如 硫化促進劑TT），有的兼具防老作用或塑解作用（如硫化促進劑M）等。

作用速度：根據作用的速度，可分為慢速、中速、中超速、超速、超超速等促進劑。此外，還有后效性促進劑等。主要是含氮和含硫的有機化合物，有醛胺類（如 硫化促進劑H）、胍類（如硫化促進劑D）、秋蘭姆類（如硫化促進劑TT）、噻唑類（如硫化促進劑M）、二硫代氨基甲酸鹽類（如 硫化促進劑ZDMC）、黃原酸鹽類（如硫化促進劑ZBX）、硫脲類（如 硫化促進劑NA-22）、次磺酰胺類（如 硫化促進劑CZ）等。一般根據具體情況單獨或混合使用。

促進劑單錐螺帶真空干燥機作用

促進劑不是前體或營養物 可影響正常代謝，或促進中間代謝產物的積累，或提高次級代謝產物的產量。

促進劑單錐螺帶真空干燥機原理

促進劑經投料口投入錐形主機內部，加熱的熱媒進入加熱隔套和攪拌軸內，經傳導換熱后加熱物料，同時物料在攪拌軸的攪拌下使物料不斷被翻動，與內壁接觸的物料不斷變化，使物料充分加熱。加熱后蒸發的濕分氣體由真空泵吸出，濕分氣體在吸出后可經由冷凝器冷凝回收或直接排空，烘干后的物料從干燥器底部出口排放。排放時將后級真空閥關閉，然后進行真空消除操作，逐漸放入空氣，使其罐內外壓力逐漸平衡，即可進行放料操作。

該干燥機為我公司自行設計，可代替真空耙式、回轉真空干燥機等干燥設備，卸料干凈，混合高效（可變頻調節控制），有比前兩種干燥設備所沒有的優點，混合、干燥、卸料可在一臺機上，減少了操作步驟，降低了物料污染的幾率。

促進劑單錐螺帶真空干燥機主要優勢

1.錐形底部出口密封為平底式密封，出口采用充氣式偏心半球閥，其球型密封面與底平面間隙小，存料少，出料時方便、干凈。同時球面又可通入氮氣反吹，球閥為大口徑閥，清洗方便。

2. 螺帶為圓錐螺帶，三角形拼接結構，離壁的間隙控制在5-8mm左右，強度可靠，根據每種錐體角度設計不同的變螺距來提高翻料效果，螺帶一直延伸到*底部，與半球閥間距只有8mm,消除了攪拌死角。

3. 真空過濾器多支濾筒制作而成，快拆結構，可通入氮氣反吹，有效防止堵塞的同時又打破真空平衡。

4.機械密封是我公司結合國內品牌博格曼技術一起開發出來的，整體304不銹鋼制造，外觀拋光,設置存料盤，能有效防止動靜環磨損產生的粉末掉入罐體內，外部有一個接口，可通入水和空氣進行清理，也可以采取負壓吸出來。

4.罐體可以根據客戶要求設計取樣口，可在不打開罐體的情況下進行實時的物料取樣分析。