粉體行業在線展覽
SZG-5000
50-60萬元
和正干燥
SZG-5000
2815
雙錐干燥機按對物料的處理方法分類屬于移動床式干燥設備類,是一種高效節能、間歇式操作的機型。該機在結構設計上采用以傳導加熱的方法去除物料中的液體,在真空狀態下,用較低的溫度得到較高的干燥速率。再回轉的容器內進行真空操作,使物料通過容器夾套壁的傳導熱及容器內真空作用形成的氣體分子的熱運動進行能量交換,提高傳熱效率。促進水分在密閉容器內進行擴散、蒸發,轉變為蒸汽被迅速排出而達到物料的快速干燥。
化工、制藥等
山東、河南等
雙錐回轉真空干燥機操作流程
一、開機前檢查:
開啟真空泵,罐內達一定真空度時,將料管插入粉料中,利用真空將物料吸入罐內,裝料量不得超過總容積的50%,且物料中不得帶有堅硬的塊狀物。若物料密度或含水量過大時,應適當減少進料量。
2、抽料畢,進料口直接接通大氣,關閉真空管路上的閥門,卸下進料接管,裝上進料管管帽,且保證其密封性。
3、開啟真空管路閥門,使罐內達到一定的真空度。
4、開啟干燥機啟動按鈕,使容器不斷地繞水平軸線旋轉。
5、開啟夾套加熱蒸汽(或熱水)進口閥門,對罐內物料進行加熱干燥,但在干燥開始階段應間斷地轉動,以減少或消除物料結團現象。
6、根據操作經驗/溶煤的回收量/器內溫度情況,在確認雙錐回轉真空干燥機罐內物料干燥過程已經結束時,切斷蒸汽(或熱水)及真空管路上的閥門,然后緩慢地向夾套通以冷卻水,等物料冷卻到適當溫度后,按主機停止按鈕,并采用點動按鈕,讓罐體轉至所需的角度。
7、關閉真空泵,開啟真空管路閥門,打開真空系統上的放空閥,使罐內接通大氣。
8、打開放料孔蓋卸料。
9、清掃罐內殘留物料,關閉放料孔蓋,以防灰塵進入罐內。
10、罐體內過濾器位置是否向上。
11、過濾器上是否符合工藝要求,扎有工業濾布。
12、關閉進料/放料孔蓋。
13、將進料孔蓋進料管上的管帽卸下,換上進料接管。
二.雙錐回轉真空干燥機注意事項
1、雙錐回轉真空干燥機加熱和冷卻時需緩慢地進行,用戶應根據物料情況采取適當的升/降溫速度。
2、雙錐回轉真空干燥機運轉過程中,若需取樣時,應按第10條規定,使主機先停車,然后按第11/12條規定取樣,取樣完畢重新開車。
三、雙錐回轉真空干燥機維護/保養
1、鏈傳動之鏈條,至少每月加油一次。
2、雙錐回轉真空干燥機真空管與主機之間采用旋轉軸承形式密封圈(材質為氟橡膠),當發現漏氣時,應立即更換。
3、雙錐回轉真空干燥機視操作運轉時間,一般在運轉半年到一年應檢查修理一次,檢修時應按原位置裝配,并調整各部位間距和公差,且按規定更換或補充相應的潤滑脂。
4、滾動軸承內選用MOS2復合鈣基潤滑脂(2FG-1E)**使用溫度150℃,每月至少應檢查一次,發現潤滑脂變干時,應立即清洗,并換上新脂。
5、圓柱渦輪蝸桿減速箱(或無級變速箱)應根據其說明書保養。
6、.罐內的過濾器,干燥一次后,即清除周圍吸著的粉末,使過濾器暢通。
常州和正干燥是是目前國內生產干燥設備品種較多、規格較全的企業,產品種類現已覆蓋干燥設備、、粉碎混合設備等優勢領域,廣泛應用于食品、化工制藥、化學制品、陶瓷等領域,各類產品年產量超過700臺套
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