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商品描述

臥式螺帶混合機(jī)是在攪拌軸上內(nèi)外螺帶的作用下，將物料在筒體的范圍內(nèi)進(jìn)行翻動(dòng)。內(nèi)螺帶將物料由中間推向筒體兩側(cè)，外螺帶將物料由筒體兩側(cè)推向中心，來(lái)回滲混的物料又在螺帶轉(zhuǎn)動(dòng)下沿著徑向移動(dòng)、變化，從而形成了對(duì)流循環(huán)。由于上述運(yùn)動(dòng)的攪拌，物料在很短時(shí)間內(nèi)獲得快速均勻混合，因此它是一種用途廣泛、適應(yīng)性強(qiáng)、效果良好的高效率混合設(shè)備。

臥式螺帶混合機(jī)的主要構(gòu)成由電機(jī)、減速機(jī)、筒蓋、筒體、進(jìn)料口、主軸、螺帶、密封座、軸承座、出料閥等部件。

1.該機(jī)為U型的臥式筒體，攪拌軸上有內(nèi)外兩層螺帶，具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、質(zhì)量可靠、噪音低、使用壽命長(zhǎng)、安裝維修方便。

2.混合速度快、混合均勻度高、用途廣泛，除粉體混合外還能適應(yīng)具有一定粘度的糊狀物料。

3.能滿足不同物料的混合工藝，可滿足有加熱或冷卻工藝條件的混合，（此結(jié)構(gòu)有夾套型可另選配）     

4.如有噴液混合工藝的要求，可以配置產(chǎn)生霧狀噴液的裝置。（此裝置可另選配）

注：本設(shè)備材質(zhì)分為碳鋼、不銹鋼，用戶訂貨時(shí)說(shuō)明。

WSL型臥式螺帶混合機(jī)是引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，經(jīng)本公司專業(yè)人員創(chuàng)新設(shè)計(jì)的一種新型高效的混合設(shè)備。廣泛應(yīng)用于化工、建材、制藥、食品、保健品、飼料、添加劑、染料、顏料、涂料、塑料、橡膠、陶瓷、玻璃、耐火材料、電池材料、復(fù)合肥、生物工程、稀土以及核能染料等項(xiàng)目的粉體與粉體，粉體與液體的混合。

1.設(shè)備要求水平安裝，按出料閥離地面高度來(lái)設(shè)計(jì)平臺(tái)，整機(jī)吊裝在平臺(tái)上，出料閥開(kāi)啟連桿和手柄的靈活。

2.平行移動(dòng)，對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓，在不水平處墊鐵塊，進(jìn)行調(diào)整，緊固螺母或電焊，設(shè)備穩(wěn)固為止。

3.配有氣動(dòng)裝置的設(shè)備，可將氣源接入氣缸上，應(yīng)采用電磁閥控制，氣

源壓力應(yīng)根據(jù)氣缸要求。（油水分離器及空氣壓力表用戶自配）

4.操作控制箱應(yīng)按生產(chǎn)線要求配置（也可選配）電路控制應(yīng)采用交流接

觸器保護(hù)。

5.安裝時(shí)應(yīng)確保主軸轉(zhuǎn)向是否正確，電機(jī)和主軸上標(biāo)有箭頭指示方向。

6.開(kāi)機(jī)前減速機(jī)請(qǐng)加注40#機(jī)油潤(rùn)滑，（設(shè)備有“注意加油”及“加油孔”

指示）減速機(jī)箱體內(nèi)加到油鏡中間一半位置上，不能低于油位。

7.試機(jī)要求：確認(rèn)機(jī)器及電源線路一切正常后，才可空運(yùn)轉(zhuǎn)，先點(diǎn)動(dòng)無(wú)異常，方可進(jìn)入正常的空運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，檢查電機(jī)減速機(jī)主軸的軸承座溫度是否正常，機(jī)內(nèi)不得有撞擊和碰擦的異聲。

1.使用時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)主電機(jī)，主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加料，該機(jī)必須先開(kāi)機(jī)后加料，不停機(jī)出料，可加快放料速度。

2.物料需添加液體的應(yīng)在機(jī)內(nèi)主料先加入后再噴液。

3.避免帶料啟動(dòng)，裝填系數(shù)范圍為0.4~0.6，（當(dāng)物料的堆密度大于1的情況下以其重量計(jì)量，小于1的情況

下以其體積計(jì)量相應(yīng)減少）物料中不得混入硬質(zhì)雜料，否則必須放料停機(jī)排除。方可重新啟動(dòng)再加料。

（注：該機(jī)不能滿載啟動(dòng)，指全容積的40%~60%）

4.本機(jī)為高效節(jié)能型的設(shè)備，操作時(shí)間僅需3~5分鐘，特殊物料的混合時(shí)間由用戶自定。

5.停機(jī)不用時(shí)，筒內(nèi)物料與油脂添加液不得存留，以免堵塞噴頭。

6.使用中應(yīng)定期對(duì)減速機(jī)和主機(jī)軸承更換潤(rùn)滑油，定期檢查減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油，減速機(jī)的潤(rùn)滑油一般應(yīng)在50小時(shí)左右檢查一次，如有發(fā)現(xiàn)機(jī)油變黑應(yīng)及時(shí)更換，中途發(fā)現(xiàn)油位過(guò)低應(yīng)及時(shí)加注。

注意事項(xiàng)：

1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)筒蓋上開(kāi)口蓋，在未采取安全措施時(shí)，頭、手等身體部位不得伸入筒體內(nèi)，以免發(fā)生人身傷害事故。

2、筒蓋上不能堆放物料及各種雜物，操作人員更不能在筒蓋上行走，以避免腳踩入筒內(nèi)。

3、請(qǐng)用戶在生產(chǎn)操作時(shí)，嚴(yán)格按照上述的安全提示進(jìn)行操作，以杜絕不安全隱患。

1本技術(shù)參數(shù)中的裝機(jī)功率是指基本型的參數(shù)，用戶可根據(jù)物料不同改變狀況。

2.筒蓋上進(jìn)料口與其它法蘭開(kāi)口的大小和相對(duì)位置，可根據(jù)要求改變。

3.該出料閥可分為氣動(dòng)、手動(dòng)和電動(dòng)三種形式可供選擇。（出廠標(biāo)配為氣動(dòng)）

電熱夾套使用說(shuō)明

僅供參考(溫控儀、溫度傳感器、電熱管、夾套、進(jìn)出口、排氣口、循環(huán)泵、閥門)。

1.使用時(shí)檢查一下溫度、電源是否適用設(shè)備定制范圍內(nèi)進(jìn)行工作（合同所定標(biāo)準(zhǔn)）。

2.先將導(dǎo)熱油加入夾套內(nèi)，接通電源啟動(dòng)溫控儀工作，按照合同所定制的溫度范圍內(nèi)操作（用戶自己選購(gòu)規(guī)定內(nèi)導(dǎo)熱油)。

3.注意接線安全均按相關(guān)定制標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。

4.當(dāng)夾套內(nèi)上下溫度不均衡或差異過(guò)大，請(qǐng)自配循環(huán)泵進(jìn)行調(diào)整，溫度正常均衡此裝置無(wú)需安裝。

5.根據(jù)地區(qū)及適用范圍不同，自己需要加夾套外保溫棉，請(qǐng)用戶根據(jù)實(shí)際情況加配。

（注：本機(jī)出廠時(shí)無(wú)此配置）

注：進(jìn)出冷卻循環(huán)水安裝膨脹槽，高度一定高于夾套位置。