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產品介紹:
現有的水泥混料機主要有機械式、氣力式兩種。機械式的混料機又分為單軸和雙軸兩種。機械式混料機的特點是混料比較均勻、可靠，但是功率消耗大，零部件磨損嚴重，單位混料量的消耗大。另外需要專門的工藝布置；氣力式混料機有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點是：混料快捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺點是物料受氣體的短路、渦流邊壁效應等影響?；炝系木鶆蛐暂^低，也需要專門的工藝布置。
  氣力與機械復合式混料機是在總結機械式和氣力式混料機優點的基礎開發出來的，它不僅具有機械式混料機混料均勻的特點，同時具有氣力式混料機混料快捷、功耗小、零部件消耗小的特點。尤其是在工藝布置方面不需要專門的工藝路線，只需要在輸送設備的旁路稍加改進即可安裝使用。
二、特點
    1、混料均勻、可靠。采用溢流結構，在線混料量大。
    2、功率消耗小，混合每立方粉料耗能小于0.16kwh。（見表1）
    3、設備磨損小，一年內不需交換易損件。
    4、工藝布置簡單，不需專門的工藝線路（見圖1）
    5、混料量大，在50—500m3/h。
    6 、可有效去除粉料中的粒狀物（渣子）。
    7、均化效果好，標準偏差S≤1.2%。
 
三、對所混物料的要求
      1、必須是粉狀物料，細度在15%以下。
      2、水分小于1.5%。
      3、容量在2*103kg/m3以下。
      4、無粘度。
      5、進料計量準確。
 
四、工作原理
    在裝有攪拌軸、葉片攪拌箱體底部，裝備帶有透氣層的充氣箱。充氣箱由羅茨風機鼓入高壓空氣、物料進入攪拌箱后，首先受攪拌箱底部充氣箱的氣化作用而流態化，之后由攪拌箱中攪拌軸葉片的作用而充氣攪拌，由于出料口在攪拌箱的上部，經攪拌后的物料從出料口溢出。出料口以下的物料則與后續的進入攪拌箱內的物料再進行攪拌后經出料口溢出。由于攪拌箱內物料充分流態化，加上物料的溢出結構，物料的粒狀物（渣子）將沉積在攪拌箱底部。待混料機工作到一定時間需停機時，從攪拌箱側面下部的清渣口清出。
 
 
五、型號與基本參數
 
氣力與機械復合式混料機的混料能力與功耗情況

六、混料機外形尺寸