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 液壓泵，大家都比較的熟悉。液壓泵是液壓系統的動力元件，其作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能，指液壓系統中的油泵，它向整個液壓系統提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。

 那么，干粉砂漿生產線更換新液壓泵需注意什么問題？

（1）觀察油溫變化：注意檢查**和*低油溫變化狀況，并查出油溫和外界環境溫度的關系，如此才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件，使用條件互相配合，對冷卻系統的故障排除也才有跡可循。

（2）液壓泵啟動后勿立即加給負荷：液壓泵在啟動后須實施一段時間無負荷空轉（約10分鐘-30分鐘），尤其氣溫很低時，更須經溫車過程，使液壓回路循環正常再加予負載，并確認運轉狀況。

（3）定期檢查液壓油的變化：每隔一、二個月檢查分析液壓油劣化、變色和污染程度的變化，以確保液壓轉動媒介的正常。

（4）注意液壓泵的的噪音：新的液壓泵初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時潤滑不良或使用條件過荷等，都會引起不良后果，使液壓泵發出不正常的影響。

（5）注意各閥內的調整：充分了解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用，對調整范圍和極限需特別留意，否則調整錯誤不僅損及機械，更對安全構成威脅。

（6）注意配管部分泄漏情況：液壓裝置配管良否，于運轉一段時間后即可看出，檢查是否漏油，配管是否松動。

（7）注意檢查計器類的顯示值：隨時觀察液壓回路的壓力表顯示值，壓力開關燈號等振動情形和安定性，以盡早發現液壓回路作用是否正常。

（8）新機運轉的三個月內應注意運轉狀況：在新機運轉期間內，應把握運轉狀況檢查，例如機件的保養，螺絲是否有松動，油溫是否有不正常升高，液壓油是否很快劣化，檢查使用條件是否符合規定等。

（9）注意觀察機械的動作情況（對于改裝泵）：液壓回路設計不當或組件制造不良，在起始使用階段不容易發現，故應特別注意在各種使用條件下所顯現出的動作狀態。