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 鄭州萬松重工機械制造有限公司的干粉砂漿攪拌機是一種具備攪拌多種粉體物料的多功能干粉砂漿攪拌機，該機為臥式筒體，內外三層螺旋帶具有獨特的結構，運轉平穩、質量可靠、噪音低，使用壽命長，安裝維修方便，并有多種攪拌器結構，用途廣泛的多功能混合設備。混合速度快，混合均勻度高，特別是粘性，螺旋帶上可以安裝刮板，更適應稠狀、糊狀的混合。在不同物料的混合要求下(特殊物料必須每次混合后需清洗)，采用不同螺旋帶結構，可加熱、干燥的夾套型。特種霧化液體，設又有特種噴頭。臥式機體也可以設有活動門，以便供用戶清洗。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555

適用范圍：

   生產各種干粉砂漿、砂漿王、內外墻膩子粉、粉刷石膏、瓷磚粘結劑、勾縫劑，金剛砂，硅藻泥，真石漆，玉石漆，耐磨地坪材料，油田助劑行業，也可用于生產水泥砂漿及膏狀物料的攪拌，化工、醫藥、復合肥、染料、顏料、橡膠、建材、耐火材料、稀土、等行業的固—固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體于膠漿液)、顆粒的物料混合。

工作原理：

   鄭州萬松重工機械制造有限公司生產的臥式螺帶混合機的機理主要是以螺帶產生的剪切作用從而來實現物料的快速交叉混合。臥式多螺帶混合機通過攪拌軸的旋轉，使內外螺旋帶在較大范圍內翻動物料，內螺旋帶將物料向兩側運動，外螺旋帶將物料由兩側向內運動，使物料來回混合，同時部分物料在螺旋帶推動下，沿軸向徑向運動，從而形成對流混合，通過上述運動，物料在較短時間內獲得快速均勻混合。萬松機械生產的臥室螺帶混合機經國家質檢總局抽樣檢測，該機生產的干粉砂漿經測定，混合均勻度達到國家標準要求。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555

 干混砂漿生產工藝流程 

干混砂漿指將*初的砂經烘干篩選后加上少量的膠結材料（水泥、石膏）和微量高科技添加劑，按科學配方加工而成的均勻混合物，成品砂漿根據不同用途具有抗收縮、抗龜裂、保溫、防潮等特性。產品可采用包裝或散裝的形式運至工地，按規定比例加水拌和后即可直接使用。其生產工藝流程如下：

1、砂預處理包括采石場、破碎、干燥、（碾磨）、篩分、儲存。若有河砂，則只須干燥、篩分，有條件的地方可直接采購成品砂送入砂儲倉。 

2、膠結料，填料以及添加劑送入相應的儲倉。

3、根據配方進行配料計量。 

4、各種原材料投入混合機進行攪拌混合。 

5、成品砂漿送入成品儲倉進行產品包裝或散裝。 

6、產品運送至工地。散裝干混砂漿必須采用散裝筒倉或專用散裝運輸車輛運送，以防發生離析現象，影響工程施工質量。 

7、干混砂漿投入砂漿攪拌機按比例加水混和。

8、使用專用砂漿泵將混和好的砂漿輸送至施工現埸或直接進行現埸噴漿施工。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555 

干粉砂漿使用的原料多，因此干粉砂漿設備的原料倉設計應基于以下情況優化設計： 

1、 原料倉上設上下料位計，控制上料裝置的啟停。 保證有充足的物料能連續的供給加料設備。 

2、 加料裝置 干混砂漿所用原料較多，原料倉數量也多，（如：主料倉9套，輔料倉6套，計量配料倉2套。）輸送加料距離較遠，適用于密閉的螺旋給料機作為加料裝置。 流動特性較好的物料，一般用規格較大的螺旋給料機作為快速加料；規格較小的精密螺旋給料機作為精加料。兩者的工作時間及工作方式、提前關閉時間，在現場調試時確定。 為了保證連續穩定地加料，螺旋給料機的轉速不宜很高，螺距與直徑比一般應≤0.5。作為精加料的精密螺旋給料機，加一套變頻器，在接近額定量時，轉速逐漸變慢至停止。此種設計方案，加料準確度一般能達到±0.3%以上。 

為了保證生產節拍，作為快速加料的螺旋給料機規格應大些，其加料能力應不小于額定量的130%。 由于螺旋給料機出料的脈動性，螺旋給料機停止后可能出現塌料而影響配料的準確度。其出料口處，應設一快速截止閥門，在螺旋給料機停止的同時，截止閥門快速關閉。 對原料倉出口與計量配料倉的 干粉砂漿包裝機能夠實現定量包裝，但是在使用了一段時間之后我們發現有時候會出現計量不準的現象，這是什么原因造成的呢？

1、包裝機儀表損壞會導致出現這一現象； 

2、包裝機沒有兩級氣缸，也就是包裝機出料沒有細流，只有粗流； 

3、包裝機出現磨損，包裝秤老化； 

4、干粉砂漿包裝機壓縮空氣壓力過大，過多的壓縮空間進入包裝袋，導致包裝機計量不準。
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