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1、采用雙層撒料盤結(jié)構(gòu)，對喂入選粉機的混合粉料進行兩次撒料，使選粉機撒料更均勻，避免分級柱面出現(xiàn)空洞現(xiàn)象。

2、進風(fēng)位置改為下部進風(fēng)。進入的氣流在機體下部四周均勻分布，上升到導(dǎo)向葉片外側(cè)，再經(jīng)導(dǎo)向葉片均勻進入分級區(qū)，這樣才能真正獲得均勻的圓柱形渦流場。上部配有特制的料氣均勻混合裝置，其作用是：一方面可以提高粉料拋撒的均勻性，另一方面可以提前實現(xiàn)料氣混合。

3、在二次撒料盤的下部有一種強制氣流旋轉(zhuǎn)裝置,隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)。這種裝置的作用是:一方面將從二次緩沖板上下落的粉料所形成的料幕盡快剝離，與氣流同步旋轉(zhuǎn)進入分級狀態(tài)，另一方面 “強迫”來自上部的氣流與轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)。

4、針對超細(xì)粉分級的要求，選擇了不同高徑比的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)更有利于對低密度、高細(xì)度要求的粉體的分級。

5、取消三次風(fēng)。三次風(fēng)對粗粉中殘留細(xì)粉起到一些漂洗作用，但三次風(fēng)只能對很少比例的粗粉有漂洗作用，效果并不明顯，而且三次風(fēng)對分級區(qū)渦流場的均勻性有一定的影響，因而對選粉機的選粉效率也有一定的影響。

6、一般采用磨內(nèi)風(fēng)從上進風(fēng)口進入選粉機，進入分級區(qū)時不需要從導(dǎo)向葉片經(jīng)過，因而對導(dǎo)向葉片的磨損小。

7、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動功率小、電耗低、重量輕、運行平穩(wěn)可靠，易于布置，土建投入小，節(jié)能效果顯著。