真空上料機(jī)

負(fù)壓式真空上料機(jī)

  Allway真空輸送機(jī)是在廣泛吸收國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)研制的新產(chǎn)品，目前它是我們理想、完善的粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料的真空輸送設(shè)備。減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，解訣了加料時(shí)粉塵外溢等問(wèn)題，是制藥廠(chǎng)、食品廠(chǎng)通過(guò)GMP認(rèn)證、促進(jìn)清潔、文明生產(chǎn)的**設(shè)備。

工作原理

    真空加料機(jī)是利用電動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)作為真空源的一種真空輸送機(jī)，利用該真空加料機(jī)可以將物料從容器中直接送入混合機(jī)、反應(yīng)器、料斗、壓片機(jī)、包裝機(jī)、振動(dòng)篩、整粒機(jī)、濕法制粒機(jī)、干法制粒機(jī)和粉碎機(jī)中去。該機(jī)減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，杜絕了粉塵污染，保證生產(chǎn)符合“GMP”要求。

    真空加料機(jī)是用羅茨風(fēng)機(jī)抽氣，使吸料嘴進(jìn)口處及整個(gè)系統(tǒng)處于一定的負(fù)壓狀態(tài)，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經(jīng)過(guò)吸料管到達(dá)料斗，在料斗中進(jìn)行氣、料分離。分離后的物料進(jìn)入受料設(shè)備。送料一 放料是通過(guò)氣動(dòng)換向閥不斷地開(kāi)、閉來(lái)完成的，而氣動(dòng)換向閥的開(kāi)閉是由控制中心來(lái)控制的。

    真空加料機(jī)中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時(shí)，壓縮空氣脈沖反吹過(guò)濾器，把吸附于過(guò)濾器表面的粉末打落下來(lái)，以保證吸料能正常運(yùn)行。

    對(duì)料位控制的真空加料機(jī)，受料設(shè)備的料斗中物料通過(guò)料位計(jì)完成自動(dòng)加料。當(dāng)受料設(shè)備的料斗高于某一位置時(shí)， 真空加料機(jī)停止動(dòng)作進(jìn)入待機(jī)狀態(tài);當(dāng)料位低于某一位置時(shí)，真空加料機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，完成對(duì)受料設(shè)備的加料。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.輸送配置靈活，使生產(chǎn)工藝流程更合理；

2.所有設(shè)備均由真空驅(qū)動(dòng),安全防爆; 

3.輸送過(guò)程完全封閉，無(wú)粉塵外泄，可實(shí)現(xiàn)環(huán)保要求；

4.運(yùn)動(dòng)零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；

5.散料輸送效率高，降低了包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用；

6.不需暖機(jī)、待機(jī),維護(hù)費(fèi)用低；

具體操作

由控制中心控制作業(yè)，無(wú)需人工操作。

真空發(fā)生器式真空上料機(jī)

產(chǎn)品介紹

氣動(dòng)真空輸送設(shè)備是采用壓縮空氣作為動(dòng)力源產(chǎn)生負(fù)壓實(shí)現(xiàn)對(duì)各種物料的輸送,其不需要機(jī)械式真空泵，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點(diǎn)。真空發(fā)生器產(chǎn)生的高真空，使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象，保證了混合物料成分的均一性，是壓片機(jī)、混合機(jī),填充機(jī)、干法制粒機(jī)、包裝機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩及反應(yīng)釜等設(shè)備自動(dòng)上料的**設(shè)備。

工作原理

真空輸送設(shè)備在真空下形成一股氣流，在這種氣流作用下被輸送的物料瞬間通過(guò)吸料的軟管或管子將散裝物料輸送到另一個(gè)容器中。由于物料在輸送過(guò)程中始終處于真空狀態(tài)，因此，即使發(fā)生輸送管道發(fā)生泄漏，物料也不會(huì)泄入到周?chē)沫h(huán)境中。

其工作方式

1、氣動(dòng)控制器控制真空泵啟動(dòng)，在分離倉(cāng)內(nèi)產(chǎn)生真空，迅速將空氣和物料從進(jìn)料位置，經(jīng)軟管或硬管從吸料口進(jìn)入到真空輸送設(shè)備中，從而達(dá)到輸送物料的目的。

2、分離倉(cāng)內(nèi)依靠過(guò)濾倉(cāng)濾芯把空氣與物料分離，被輸送的散裝物料保留和收集在分離倉(cāng)內(nèi)。當(dāng)輸送細(xì)小粉塵時(shí)，其特有的旋風(fēng)集塵器可起到很好的效果。

3、氣動(dòng)控制器控制真空泵關(guān)閉時(shí)，輸送器內(nèi)的壓力達(dá)到平衡，物料經(jīng)出料倉(cāng)輸送到下一個(gè)料倉(cāng)（或反應(yīng)釜、混合機(jī)等）的位置。

4、出料時(shí)，氣動(dòng)控制器自動(dòng)控制反沖氣囊吹掃過(guò)濾倉(cāng)濾芯，使其可被清洗再生使用。輸送粘稠物料時(shí)，可選用活塞振動(dòng)器等助流器來(lái)提高出料效率。

5、*后控制出料艙關(guān)閉，整個(gè)輸送流程再次啟動(dòng)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、安全：無(wú)需電能、機(jī)械能，僅通過(guò)壓縮空氣就可控制和運(yùn)行整個(gè)系統(tǒng),工作過(guò)程無(wú)熱量產(chǎn)生,安全防爆，有效消除物料靜電，對(duì)周?chē)h(huán)境無(wú)污染；

2、簡(jiǎn)單：自動(dòng)控制，在0~30秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時(shí)間，操作簡(jiǎn)單、方便；

3、衛(wèi)生：密閉輸送，無(wú)粉塵泄漏，無(wú)交叉污染,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)、滿(mǎn)足CIP要求，可提供無(wú)菌級(jí)設(shè)備；

4、輕便：體積小，重量輕，安裝簡(jiǎn)單、快捷；

5、安靜：無(wú)震動(dòng)、噪音低；

6、清潔：無(wú)塵操作，模塊化設(shè)計(jì)，杜絕死角,拆裝、清洗換料快捷、方便；

7、經(jīng)濟(jì)：一臺(tái)機(jī)器可輪流用于多套設(shè)備上，高效節(jié)能,不需暖機(jī)、待機(jī)，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低；

8、高效：輸送流量可達(dá)6噸/小時(shí)，輸送距離水平40m、垂直20m,有效解決粉體顆粒的分層現(xiàn)象；

移動(dòng)式真空上料機(jī)

  Allway真空輸送機(jī)是在廣泛吸收國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)研制的新產(chǎn)品，目前它是我們理想、完善的粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料的真空輸送設(shè)備。減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，解訣了加料時(shí)粉塵外溢等問(wèn)題，是制藥廠(chǎng)、食品廠(chǎng)通過(guò)GMP認(rèn)證、促進(jìn)清潔、文明生產(chǎn)的**設(shè)備。

工作原理

    真空加料機(jī)是利用電動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)作為真空源的一種真空輸送機(jī)，利用該真空加料機(jī)可以將物料從容器中直接送入混合機(jī)、反應(yīng)器、料斗、壓片機(jī)、包裝機(jī)、振動(dòng)篩、整粒機(jī)、濕法制粒機(jī)、干法制粒機(jī)和粉碎機(jī)中去。該機(jī)減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，杜絕了粉塵污染，保證生產(chǎn)符合“GMP”要求。

    真空加料機(jī)是用羅茨風(fēng)機(jī)抽氣，使吸料嘴進(jìn)口處及整個(gè)系統(tǒng)處于一定的負(fù)壓狀態(tài)，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經(jīng)過(guò)吸料管到達(dá)料斗，在料斗中進(jìn)行氣、料分離。分離后的物料進(jìn)入受料設(shè)備。送料一 放料是通過(guò)氣動(dòng)換向閥不斷地開(kāi)、閉來(lái)完成的，而氣動(dòng)換向閥的開(kāi)閉是由控制中心來(lái)控制的。

    真空加料機(jī)中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時(shí)，壓縮空氣脈沖反吹過(guò)濾器，把吸附于過(guò)濾器表面的粉末打落下來(lái)，以保證吸料能正常運(yùn)行。

    對(duì)料位控制的真空加料機(jī)，受料設(shè)備的料斗中物料通過(guò)料位計(jì)完成自動(dòng)加料。當(dāng)受料設(shè)備的料斗高于某一位置時(shí)， 真空加料機(jī)停止動(dòng)作進(jìn)入待機(jī)狀態(tài);當(dāng)料位低于某一位置時(shí)，真空加料機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，完成對(duì)受料設(shè)備的加料。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.輸送配置靈活，使生產(chǎn)工藝流程更合理；

2.所有設(shè)備均由真空驅(qū)動(dòng),安全防爆; 

3.輸送過(guò)程完全封閉，無(wú)粉塵外泄，可實(shí)現(xiàn)環(huán)保要求；

4.運(yùn)動(dòng)零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；

5.散料輸送效率高，降低了包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用；

6.不需暖機(jī)、待機(jī),維護(hù)費(fèi)用低；

具體操作

由控制中心控制作業(yè)，無(wú)需人工操作。

應(yīng)用領(lǐng)域：

1、制藥行業(yè)的粉狀物料、顆粒物料、混合物料（輸送過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生分層現(xiàn)象）、藥片、胞衣藥丸、膠囊等

2、食品行業(yè)的添加劑、原料、糖果、胞衣糖丸、可可粉、味素、結(jié)晶體等

3、化工原料、染料、易燃、易爆物料和有毒、有害物料等

4、工業(yè)原料、廢料等

5、農(nóng)業(yè)的散裝物料......

可輸送物料的種類(lèi)

藥品：牛黃粉、牛黃片、氨芐輕粉、碳酸鈣粉、中藥浸膏粉、VC銀翹粉末、頭孢氨芐粉末、維生素原料粉、撲熱息痛粉末、腸蟲(chóng)清粉末、文迪亞粉末、大蒜粉末、硫酸鋇、氯化鈉、纖維素粉末、重碳酸鈉、植物藥粉、硫酸黏菌素、瀉藥……

食品：調(diào)味料、烘焙劑、干酪粉、可可粉、結(jié)晶糖、咖喱粉、果汁粉、乳糖、胡椒粉、淀粉、發(fā)酵粉、咖啡豆、奶粉、茶葉、口香糖原料粉……

化工：活性碳粉、氧化鋁、氫氧化鋁、硬脂酸鋅、濾餅、氰化鈉、斑脫土、碳酸鈣、硅藻土、氫氧化鈉、煙灰、四氮甲烷、硅碳、二氧化硅、硝酸鈉、雙氰胺粉、沸石……

顏料與涂料：染料粉、環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸聚合物、二氧化鈦、調(diào)色劑粉末、聚四氟乙烯粉末……塑料：聚乙烯顆粒、聚苯乙烯顆粒、聚氨酯顆粒、橡膠顆粒、乙烯/丙烯顆粒……

金屬粉末:鋁粉、鐵粉、鎂粉、鎢粉、鈷粉……

其他：孰料水泥、澆鑄輔助材料、焊接粉末、石英顆粒、砂粒、谷物種子……

產(chǎn)品系列

連續(xù)基本型：采用304或316L不銹鋼制造的滿(mǎn)足衛(wèi)生級(jí)要求的基本真空上料機(jī)，采用連續(xù)式上料，用于密閉耐負(fù)壓容器如混合機(jī)等機(jī)器上料使用。

通用衛(wèi)生型：采用304或316L不銹鋼制造的滿(mǎn)足衛(wèi)生級(jí)要求的基本真空上料機(jī)，采用間歇式上料操作，適用于各類(lèi)需要投料的容器設(shè)備，如粉碎機(jī)，篩分機(jī)，制粒機(jī)，壓片機(jī)等。

正負(fù)壓組合型：采用304或316L不銹鋼制造的滿(mǎn)足衛(wèi)生級(jí)要求的基本真空上料機(jī)，采用負(fù)壓上料，正壓投料的操作方式，適合于需要有毒性或易爆炸性等危險(xiǎn)物料,可在進(jìn)行工藝操作之前將粉體中的氧氣除去,同時(shí)可以在有溶媒的情況下填充物料。

無(wú)菌衛(wèi)生型： 制藥行業(yè)在無(wú)菌條件下的生產(chǎn)設(shè)備，常常需要輸送一些易燃易爆有毒物料，這些物料的輸送對(duì)設(shè)備接觸輸送物料的部件要求很高，包括：高品質(zhì)的材質(zhì)，高要求表面性能和無(wú)縫隙的連接表面等等。專(zhuān)為無(wú)菌條件下設(shè)計(jì)的制藥氣動(dòng)輸送設(shè)備就特別適合此類(lèi)場(chǎng)所使用。無(wú)菌型輸送設(shè)備無(wú)需工具就很容易拆裝，并迅速清洗，整個(gè)設(shè)計(jì)無(wú)縫隙，無(wú)死角。設(shè)備上所配套的衛(wèi)生型蝶閥及密封圈，同樣易分拆清洗。無(wú)菌型真空輸送設(shè)備可輸送制藥行業(yè)的靜脈粉針、顏料行業(yè)的染料粉，顏料粉和頻繁改變被輸送物料種類(lèi)的系統(tǒng)這種情況需有可靠的快速清洗功能，以防止物料間的交叉污染。無(wú)菌型真空輸送設(shè)備采用SUS304或316L不銹鋼精制，電拋光或鏡面拋光，無(wú)縫，符合GMP標(biāo)準(zhǔn),重量輕,不需任何工具就能安裝與拆卸，具有良好的清洗效果。