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一、螺旋輸送機標準定義
　　螺旋輸送機俗稱絞龍，是礦產、飼料、糧油、建筑業中用途較廣的一種輸送設備，由鋼材做成的，用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產品。LS型螺旋輸送機按照JB/T 7679-95《螺旋輸送機》標準設計制造，是GX螺旋輸送機的換代產品。
　　二、螺旋輸送機的分類及結構特征
　　1、分類：
　　（1）螺旋輸送機從輸送形式上分類可分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種。有軸螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料（例如：水泥、粉煤灰、石灰、糧食等），而無軸螺旋輸送機適合輸送機由粘性的和易纏繞的物料，（例如：污泥、生物質、垃圾等）。
　　（2）從輸送角度上分類可分為水平螺旋輸送機、垂直（或傾斜）式螺旋輸送機。水平固定式螺旋輸送機是*常用的一種型式；垂直式螺旋輸送機用于短距離垂直輸送提升物料。
　　水平螺旋輸送機：當物料加入固定的機槽內時，由于物料的重力及其與機槽間的摩擦力作用，堆積在機槽下部的物料不隨螺旋體旋轉，而只在旋轉的螺旋葉片推動下向前移動，達到輸送物料的目的。該機便于多點裝料與卸料，輸送過程中可同時完成混合、攪拌或冷卻功能。對超載敏感，易堵塞；對物料有破碎損耗，水平螺旋輸送機的結構簡單，便于安裝和維修以及故障處理。適用于水平或微傾斜（傾角20°以下）連續均勻輸送松散物料，工作環境溫度為-20—+40℃，輸送物料溫度為-20—+80℃。其轉速相對于垂直輸送機要低，主要用于水平或小傾角輸送物料，輸送距離一般不大于70米。
　　垂直式螺旋輸送機：垂直螺旋輸送機的轉速比普通螺旋輸送機的轉數要高，物料在離心力的作用下，與機殼間產生摩擦力，該摩擦力阻止物料隨螺旋葉片一起旋轉并克服了物料下降的重力，從而實現了物料的垂直輸送。螺旋葉片為實體面型，它必須有水平螺旋喂料，以保證必要的進料壓力。該機輸送量小，輸送高度小，轉速較高，能耗大。特別適宜輸送流動性好的粉粒狀物料，提升高度一般不大于8米。
　　這兩種螺旋輸送機適用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該螺旋輸送機不適宜輸送易變質、粘性大、易結塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。
　　
　　（3）從外型上分類可分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機

　　2、結構特征
　　（1）、葉片結構：螺旋輸送機旋轉軸上焊的螺旋葉片，根據輸送物料的不同有實體螺旋面型、帶式螺旋面型及葉片螺旋面型三種，其旋轉方向有左旋與右旋兩種旋向。實體螺旋面稱為s制法，其螺旋節距GX型為葉片直徑的0.8倍，LS型螺旋輸送機適用于輸送粉狀和粒狀物料。帶式螺旋面又稱D制法，其螺旋節距與螺旋葉片直徑相同，適用于輸送粉狀及小塊物料。葉片式螺旋面應用較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，在輸送過程中，同時完成攪拌、混合等工序，其螺旋節距約為螺旋葉片直徑的1.2倍。
　　LS、GX型螺旋輸送機物料出口端，應設置1/2～1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。
　　螺旋輸送機葉片按制作方式劃分有現拉式和整體式；現拉式可做成任意厚度與規格尺寸，整體式不宜制作非標準螺旋。
　　（2）、整體設備結構
　　螺旋輸送機由螺旋機本體、進出料口及驅動裝置三部分組成。
　　螺旋機本體由頭部軸承、尾部軸承、懸掛軸承、螺旋、機殼、蓋板及底座等組成。
　　驅動裝置由電動機、減速器、聯軸器及底座所組成。
　　（三）、螺旋輸送機螺旋輸送機工作原理
　　螺旋輸送機的工作原理是旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行輸送。當螺旋軸轉動時，由于物料的重力及其與槽體壁所產生的摩擦力，使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機的槽底向前移動，其情況好像不能旋轉的螺母沿著旋轉的螺桿作平移運動一樣。物料在中間軸承的運移，則是依靠后面前進著的物料的推力。所以，物料在輸送機中的運送，完全是一種滑移運動。為了使螺旋軸處于較為有利的受拉狀態，一般都將驅動裝置和卸料口安放在輸送機的同一端，而把進料口盡量放在另一端的尾部附近。旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。
　　（四）、螺旋輸送機技術特點
　　由驅動裝置封閉槽箱和螺旋組成，借螺旋轉動將槽箱內的物料推移輸出。
　　其特點是：結構簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中間裝料和卸料，輸送方向可任意調配。輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業。通過裝卸閘門可調節物料流量。但不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當的間隙。
　　螺旋輸送機一般由輸送機本體、進出料口及驅動裝置三大部分組成；螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。
　　螺旋輸送機與其它輸送設備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優點。
　　（五）、螺旋輸送機的主要技術參數：

規 格

　　（六）、螺旋輸送機的型號說明
　　L S 400*25*50-M1
　　││  │ │  │ └─────── 軸承類別
　　││  │ │  └───────── 選用轉速r/min
　　││  │ └────────── 螺旋輸送機長度m
　　││  └───────────── 螺旋直徑mm
　　│└──────────────   S為水平式
　　└────────────────　L為螺旋
　　
　　（七）、螺旋輸送機應用范圍
　　（1）、螺旋輸送機廣泛應用于各行業，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋機不適于輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。在混凝土攪拌站中，螺旋輸送機的作用得到了**的體現。
　　（2）螺旋輸送機使用的環境溫度為-20～50℃ ；輸送機的傾角β≤20°；輸送長度一般小于40m，*長不超過70m。
　　（3）螺旋輸送與其他輸送設備相比較，具有結構簡單、橫截面尺寸小、密封性能好、可以中間多點裝料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等優點。它的缺點是機件磨損較嚴重、輸送量較低、消耗功率大以及物料在運輸過程易被破碎。
　　（八）、螺旋輸送機日常維護管理
　　螺旋輸送機在使用過程中，一定要注意日常的保養維護，這樣才能保證生產量及效率，也使設備的使用壽命延長。
　　（1）應定時向軸承、齒輪和鏈條等傳動件加潤滑油。
　　（2）箱送機停用后，應檢查螺旋葉片磨損情況，磨損嚴重時補焊。
　　（3）輸送量不可過載，否則物料排不出，引起螺旋軸彎曲和箱體漲壞。
　　（4）輸送的介質沮度較高時，應注意箱體的伸縮變化是否自由而無卡著的地方，若有抓緊解決。
　　（5）輸送機在運轉中，發出的噪聲刺耳時，應打蓋檢查，排除故障。