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煤矸石粉碎機(jī)用途
煤矸石粉碎機(jī)特別適用于磚瓦廠的爐渣、頁(yè)巖、煤渣、煤矸石、建筑垃圾等物料粉碎，解決了用煤矸石、煤渣作磚廠添加料、內(nèi)燃料；用煤矸石、頁(yè)巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚高濕物料粉碎的難題；可用于煤，煤矸石，爐渣，鋼渣，石灰石，焦碳，方鉛礦，菱鐵礦，閃鋅礦，褐鐵礦等，抗壓強(qiáng)度不超過(guò)150Mpa的物料，尤為適合出料粒度要求較細(xì)，水分含量較大的脆性物料的細(xì)碎，廣泛用于化工，電力，鋁廠，礦產(chǎn)，建材，選礦等行業(yè)；

煤矸石粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)組成
煤矸石粉碎機(jī)主要由機(jī)架，轉(zhuǎn)子，襯板，錘頭等零部件組成，槽輪傳動(dòng)，物料既由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)錘頭帶動(dòng)物料對(duì)著破碎板的沖擊作用而被破碎； 矸石粉碎機(jī)機(jī)架分為上機(jī)體和下機(jī)體兩部分，機(jī)腔內(nèi)部裝有耐磨防護(hù)襯板，以防護(hù)機(jī)體內(nèi)部的磨損和變形， 轉(zhuǎn)子分別是有轉(zhuǎn)子軸、中間圓盤(pán)、端部圓盤(pán)、錘軸、錘頭等零部件組成；

煤矸石粉碎機(jī)工作原理
煤矸石粉碎機(jī)根據(jù)工作時(shí)，在電機(jī)的帶動(dòng)下，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，物料在機(jī)內(nèi)腔經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒；此顆粒度完全能夠滿(mǎn)足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求；
 

煤矸石粉碎機(jī)性能特點(diǎn)
張升機(jī)器研制的煤矸石粉碎機(jī)是針對(duì)磚廠，煤場(chǎng)研發(fā)的新型結(jié)構(gòu)的煤矸石粉碎機(jī)；煤矸石粉碎機(jī)不論從結(jié)構(gòu)，產(chǎn)量，細(xì)度，以及物料含水率要求都優(yōu)于老式的煤矸石粉碎機(jī)；可以說(shuō)煤矸石粉碎機(jī)是更新?lián)Q代的新產(chǎn)品；煤矸石粉碎機(jī)是兩臺(tái)錘式破碎機(jī)組合成一臺(tái)的產(chǎn)品，粉碎原理還是依靠錘頭來(lái)對(duì)原料進(jìn)行粉碎的方式；只不過(guò)原料在煤矸石粉碎機(jī)里面是經(jīng)過(guò)了雙重粉碎之后直接從出料口卸出；粉碎之后的細(xì)度非常細(xì)，而且均勻；煤矸石粉碎機(jī)設(shè)計(jì)的是無(wú)篩底，篦條；使粉碎之后的物料出料利，產(chǎn)量更高；無(wú)篩底還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是大大的提高了粉碎高濕物料的要求；相比較傳統(tǒng)的老式有篦子底的煤矸石粉碎機(jī)；可謂是占盡了優(yōu)點(diǎn)；

1、煤矸石粉碎機(jī)雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)持續(xù)的等班次雙向操作方式，可便錘頭和破碎齒板之間均勻磨損，減少了停機(jī)更換易損件的頻率；雙轉(zhuǎn)子上下兩級(jí)粉碎，物料粉碎更徹底；
 

2、煤矸石粉碎機(jī)適合脆性物料的細(xì)碎，不堵塞，粉塵少，噪音低；
 

3、縮短了物料在粉碎腔內(nèi)滯留的時(shí)間，提高了易損件的使用壽命；
 

4、液壓電動(dòng)啟動(dòng)機(jī)殼，安全輕巧便捷；安裝方便，大大提高了設(shè)備的自由度；檢修快捷，粉碎機(jī)上側(cè)的邊門(mén)都可以放性打開(kāi)，從而使得破碎機(jī)的檢修及易損件的更換變的更加快捷和方便，縮短了檢修時(shí)間；
 

5、雙轉(zhuǎn)子上下兩級(jí)粉碎；互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的物料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料反向相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料、料粉料的效果，直接卸出；
 

6、沒(méi)有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，絕不堵塞；傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機(jī)，不適應(yīng)含水率高于8%的原料，當(dāng)原料含水率高于10%時(shí)，極易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，使錘頭不能轉(zhuǎn)動(dòng)，物料不能排出，甚至燒壞電機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)；煤矸石粉碎機(jī)設(shè)計(jì)沒(méi)有篩網(wǎng)篦底，對(duì)物料含水率沒(méi)有嚴(yán)格要求，完全不存在糊堵篩板的問(wèn)題，更不存在細(xì)粉不能及時(shí)排出，重復(fù)粉碎的問(wèn)題，故粉碎效率高，不存在錘頭無(wú)效磨損現(xiàn)象；
 

7、獨(dú)特的雙向調(diào)隙技術(shù)；錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗，可由中心往外移動(dòng)錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用；還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙，控制出料粒度；
 

8、裝置配重平衡輪，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣性大，節(jié)電20%；煤矸石粉碎機(jī)上下兩套轉(zhuǎn)子軸端均配有飛輪，飛輪可調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)的周期性速度波動(dòng)，使之運(yùn)轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn)，增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣性，克服運(yùn)動(dòng)阻力，節(jié)電20%以上；
 

9、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，不停機(jī)注油，方便快捷；
煤矸石粉碎機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)，一改黃油嘴，油杯的傳統(tǒng)加注潤(rùn)滑油方式；配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油；整機(jī)可在機(jī)器工作狀態(tài)下隨時(shí)將所有軸承同時(shí)同步加注潤(rùn)滑油，方便快捷；由于全油路封閉，又可防止粉塵侵入損壞軸承；
 

10、液壓手動(dòng)啟動(dòng)機(jī)殼；
液壓?jiǎn)㈤]裝置，只需要一人即可輕松啟閉機(jī)殼，不僅輕巧快捷且安全可靠，便于維修；

煤矸石粉碎機(jī)安裝與調(diào)試　
1、煤矸石粉碎機(jī)固定作業(yè)時(shí)應(yīng)固定在水泥底座上，流動(dòng)作業(yè)時(shí)應(yīng)把粉碎機(jī)（應(yīng)選用適宜安裝在拖拉機(jī)上的機(jī)型）安裝在拖拉機(jī)（手扶、三輪、四輪拖拉機(jī)等）上；
　　

2、煤矸石粉碎機(jī)應(yīng)選配合適的動(dòng)力，動(dòng)力機(jī)皮帶輪，以保證達(dá)到粉碎機(jī)的額定轉(zhuǎn)速及足夠的輸出動(dòng)力；
　　

3、煤矸石粉碎機(jī)主機(jī)皮帶輪和動(dòng)力機(jī)皮帶輪軸線(xiàn)要平行，皮帶槽必須對(duì)正，安裝好三角帶，并適當(dāng)漲緊，漲緊程度以右手食指按壓皮帶上距離兩皮帶輪中心等距離處下垂10～15mm為宜；
　　

4、煤矸石粉碎機(jī)安裝并調(diào)整好三角帶后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查是否有磕碰等不正常現(xiàn)象，若有則應(yīng)及時(shí)調(diào)整或排出；
　　

5、接好電機(jī)線(xiàn)，工作位置至控制開(kāi)關(guān)間應(yīng)無(wú)障礙，控制開(kāi)關(guān)的安裝位置應(yīng)保證操作方便；
　　

6、煤矸石粉碎機(jī)應(yīng)配置符合安全要求的皮帶防護(hù)罩；
　　

7、在確保一切無(wú)誤，保證人機(jī)安全的情況下開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查轉(zhuǎn)向是否與粉碎機(jī)上的箭頭方向一致，若相反則：當(dāng)動(dòng)力機(jī)是電動(dòng)機(jī)時(shí)，更換任意兩根電動(dòng)機(jī)導(dǎo)線(xiàn)接頭位置即可，當(dāng)動(dòng)力機(jī)是拖拉機(jī)時(shí)要調(diào)整安裝好粉碎機(jī)與柴油機(jī)之間的相對(duì)位置，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；

煤矸石粉碎機(jī)操作流程　
1、將安裝調(diào)試好的煤矸石粉碎機(jī)在空負(fù)荷下啟動(dòng)，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)2～3分鐘后便可喂料。當(dāng)粉碎顆粒物料時(shí)，要調(diào)整好擋料板，使其均勻適量下料，以保證機(jī)器在額定負(fù)荷下工作，如超負(fù)荷時(shí)可暫停喂料，待恢復(fù)正常后在繼續(xù)喂料；當(dāng)粉碎秸稈、蔓藤類(lèi)物料時(shí)必須均勻適量喂入；
　　

2、煤矸石粉碎機(jī)物料喂入結(jié)束后，要讓粉碎機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1～2分鐘，等機(jī)內(nèi)的物料全被粉碎并輸送到集料袋后再停機(jī)；

煤矸石粉碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
　　
　　

1、每次開(kāi)機(jī)使用前，應(yīng)向軸承室內(nèi)注入適量潤(rùn)滑油，避免軸承因缺少潤(rùn)滑升溫過(guò)高而損壞；
　　

2、每次開(kāi)機(jī)使用前均應(yīng)檢查三角帶的松緊程度，把三角帶的松緊調(diào)整適當(dāng)，盡量避免三角帶過(guò)緊或者過(guò)松造成的動(dòng)力消耗及對(duì)三角帶的損壞，若三角帶已老化，則應(yīng)及時(shí)更換，以免影響整機(jī)性能；
　　

3、在累計(jì)使用500小時(shí)后，應(yīng)對(duì)軸承、油嘴進(jìn)行清洗，更換潤(rùn)滑脂，否則潤(rùn)滑脂老化堵塞注油通道，將造成軸承潤(rùn)滑條件惡化而造成軸承的損壞；
　　

4、煤矸石粉碎機(jī)工作一段時(shí)間之后，錘片的工作尖角會(huì)磨成圓角影響工作效率，此時(shí)應(yīng)將所有錘片翻轉(zhuǎn)180○或掉頭使用，當(dāng)四個(gè)尖角都磨圓后同時(shí)更換新錘片，更換錘片請(qǐng)參照錘片排列示意圖；
　　注意：無(wú)論對(duì)錘片進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、掉頭或更換，均應(yīng)將所有錘片同時(shí)進(jìn)行，并且更換后的錘片對(duì)面兩組總質(zhì)量超差不得大于5克。
　　

5、煤矸石粉碎機(jī)工作一段時(shí)間之后，由于各種原因篩片可能產(chǎn)生磨損或破損，當(dāng)損壞不嚴(yán)重時(shí)，可從反面焊補(bǔ)或鉚補(bǔ)，若損壞嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換篩片；
　　注意：更換篩片要使帶毛刺的一面朝下。
　　

6、煤矸石粉碎機(jī)葉輪嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，為保證更換后的葉輪保持平衡，請(qǐng)到購(gòu)機(jī)處或與本公司聯(lián)系購(gòu)買(mǎi)平衡好的葉輪；
　　注意：磨損后的葉輪不能焊補(bǔ)，只能更換。
　　

7、若粉碎機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不使用，應(yīng)將三角帶拆下或放松，并將機(jī)器置于干燥通風(fēng)處保存。
　　

8、煤矸石粉碎機(jī)不用時(shí)應(yīng)清理干凈，篩片、錘片涂上防銹油；
　　

9、煤矸石粉碎機(jī)應(yīng)存放在室內(nèi)，如在室外存放應(yīng)有防水設(shè)施；
　　

10、潮濕天氣應(yīng)每十五到二十天檢查和涂油一次，其他天氣一至二個(gè)月檢查一次，每季度應(yīng)作一次檢查；
　　

11、機(jī)器安放保持一定間距，不允許互相碰撞。