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粉體包裝機(jī) 應(yīng)用于工、農(nóng)業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)自動(dòng)定量包裝，整個(gè)稱量過程由電腦控制，自動(dòng)完成。具有稱量速度快；稱量精度高，省力，省人，操作簡單，維護(hù)方便的特點(diǎn)。適用范圍：有機(jī)肥、復(fù)合肥、BB肥、糧食、種子、化工、食品等行業(yè)；適用物料：顆粒物料、粉末物料、混合物料等。

包裝機(jī)成套設(shè)備

基本工作原理:

粉體包裝機(jī) 進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級給料方式；當(dāng)物料重量達(dá)到快給料設(shè)定值時(shí)，停止快給料，保持慢給料；當(dāng)物料重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉給料門，完成動(dòng)態(tài)稱重過程；此時(shí)系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài)，當(dāng)包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進(jìn)入包裝袋中，物料放完后自動(dòng)關(guān)閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動(dòng)落下；包裝袋落下后進(jìn)行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復(fù)自動(dòng)運(yùn)行。

結(jié)構(gòu):

粉體包裝機(jī)由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動(dòng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)，定量包裝控制儀表等組成。其中影響打包速度和準(zhǔn)確度的關(guān)鍵部件是稱重單元，它包括儲(chǔ)料倉、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。儲(chǔ)料倉為緩沖式料倉，用于物料儲(chǔ)備并提供一個(gè)接近均勻的物料流；閘門位于儲(chǔ)料倉底部，當(dāng)設(shè)備檢修或出現(xiàn)故障時(shí)，用于將物料封阻在儲(chǔ)料倉內(nèi)；截料裝置由截料斗、截料門、氣動(dòng)元件、補(bǔ)氣門等組成，在稱重過程中提供快、慢兩級給料，其快、慢給料的物料流均可單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整，從而保證定量包裝秤滿足計(jì)量的準(zhǔn)確度要求和速度要求；補(bǔ)氣門的作用為平衡稱重時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的空氣壓差；秤體主要由稱量斗、承重支架和稱重傳感器組成，完成重量信號到電信號的轉(zhuǎn)變并傳輸給控制單元；夾袋裝置主要由夾袋機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)元件等組成，作用為夾緊包裝袋，讓稱重完畢的物料全部落入包裝袋；電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成，作用為控制系統(tǒng)工作，使整個(gè)系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的程序，有序工作。

隨著當(dāng)代科技的迅速發(fā)展和包裝技術(shù)水平的日益提高，對物料的包裝提出了更高的要求。不僅要求速度快、精度高．而且要求自動(dòng)化，甚至對包裝的形式也提出了各種不同的要求。粉體包裝機(jī) 是力拓科技開發(fā)研制的新一代智能包裝機(jī)，適用于各種流動(dòng)性較好的顆粒狀（不大于8mm），粉狀（不小于38um）物料如：肥料、化工、種子、飼料等松散物料的稱重包裝。該設(shè)備改變了工作環(huán)境，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,投產(chǎn)以來深受到廣大用戶的歡迎。

 使用塑料編制敞口袋，插袋，夾袋、稱重、灌裝、落袋。本機(jī)以1～50kg的定量包裝為主，分無斗秤、單斗秤、雙斗秤、并聯(lián)雙斗秤4種形式，特殊規(guī)格可以定制。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理，造型美觀，運(yùn)行平穩(wěn)，無需包裝動(dòng)力，節(jié)能省電，操作方便，稱重準(zhǔn)確的特點(diǎn)。

粉體包裝機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

供電方式        三相四線

電源電壓        380V/220V/50Hz-60HZ

溫度        －10℃～+45℃

稱量精度        ±0.1%～0.5%

稱重范圍        1～50kg

生產(chǎn)能力        ≤10～15t/h

包裝速度        180～720袋/h

氣壓        0.4～0.8Mpa

皮帶運(yùn)行速度        3.6～18m/min

包裝袋高        600-900mm