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200升全自動對口灌裝機有、耐高溫、充氮保護、有泡沫、防爆、保溫等形式可以選擇。

200升全自動對口灌裝機適用范圍：

◆ 車船用潤滑油、脂:柴油、發動機油、潤滑脂、車輛齒輪油、船用潤滑油、摩托車潤滑油；
◆ 工業潤滑油、脂:液壓油、乳化油、齒輪油、壓縮機油、真空泵油、傳導油、電器用油、橡膠專用油、導軌油、導熱油、冷凍機油、鏈條油、食品級潤滑油、軸承油、變壓器油、減震器油、高溫潤滑油、通用油、針織機油、阻尼油、金屬調質劑、設備用油脂、其他工業用油等；
◆ 添加劑：抗氧抗腐劑、抗磨極壓劑、催化劑、抗氧防膠劑、增稠劑、防銹劑、降凝劑、破乳劑、金屬鈍化劑、粘度指數改進劑、消泡抗泡劑、復合劑、PH值調節劑、極壓劑、清凈分散劑、其他添加劑等；
◆ 基礎油：礦物基礎油、合成基礎油、植物基礎油；
◆ 金屬切削液：水溶性切削液、油性切削液、揮發性沖壓油、其他切削液；
◆ 相關儀器:潤滑油品的分析儀器、檢測實驗儀器、模擬臺架等。
◆ 潤滑油的生產、包裝、灌裝、標簽印刷、調和設備及評定測試儀器，全優潤滑技術、評定手段和品質控制技術等；
◆ 潤滑系統與設備:潤滑系統設計、開發、維護及相關環保處理配套裝備等；
◆ 養護用品：防凍液、制動液、冷卻液、剎車油、抗磨劑、清潔燃油添加劑、清潔劑、亮潔劑、清洗劑、玻璃防霧劑、玻璃修補劑、汽車漆、漆面保護膜、積碳凈、冷媒、雪種、防腐劑 、增效劑、改進劑、補漏劑、低溫啟動劑、粘合劑、密封膠等車門外養護用品。

本機適用于粘稠度從低到高的產品, 可適用的灌裝容量從50L 到1000L,精度達到千分之二(取決于鐵桶的規格,產品屬性和進料壓力);整機密閉并且防爆,帶有大桶自動開蓋, 自動定位,自動灌裝,自動封蓋,自動輸出等功能, 充氮裝置和抽風裝置可供選擇.

重量調節范圍：100～300kg (標準設計為30加侖(110L)或55加侖(200L)的桶,調節高度后可灌裝其它非標準的桶)
物料接口：物料進口壓力＜0.6MPa
灌裝速度：1～2桶(200L)/分鐘(通徑1.5”，物料流速保證280L/min)
灌裝準確度:0.2級
噴槍結構：接觸物料部分的材料為316不銹鋼，其余部分的材料為304不銹鋼、碳鋼等 
氣源： 壓力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，快速接頭8㎜氣管 
電源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz   
操作簡單,安裝方便。
系統組成：
1．噴槍裝置（包括噴槍管道，雙速氣動球閥，旋轉手柄，接近開關，氣源三聯件，電磁閥，噴槍裝置）
2．系統控制器（包括稱重顯示儀，控制板）
3．防殘留裝置
4．高精度稱重裝置
5．輸送輥道
 防爆型
除上述配置外，所有電氣控制儀表均安裝在防爆控制殼內。
選配件：
不銹鋼噴槍支架，抽毒氣裝置。
灌裝機選型認知
1、單桶灌裝（200L桶單桶灌裝）
2、4桶灌裝（200L桶4只桶灌裝）
3、噸桶灌裝（IBC噸桶）
4、多灌裝頭（多產品種類，槍頭不能混用時配置）
5、液面下灌裝（對于物料流動時會產生泡沫情況時配置）
6、防爆要求（訂貨指定，本安、隔爆）
性能特點：
1、通過鍵盤修改產品的重量設定值及相關灌裝參數。  
2、采用雙速灌裝，達到*快的速度及**的精度。  
3、防撞桶設計，當灌裝槍沒有對準桶口時，可以保護灌裝機和避免容器受傷。  
4、灌裝高度可調，適應不同容器的高度。  
5、定位裝置幫助容器對位。  
6、快速更換噴槍頭，適應不同容器的口徑。  
7、防滑裝置定位裝置，避免容器在灌裝時移動。  
8、與液體接觸部分采用304或316不銹鋼，密封件采用聚四氟乙烯（防腐）。  
配置：
1、液體灌裝槍；304不銹鋼（可選316不銹鋼）
2、調速灌裝閥：304不銹鋼  
3、升降機構：氣動；導軌
4、高度調節機構：絲桿；雙滾珠導軌
5、氣動件：日本CKD品牌
6、氣動箱；不銹鋼  
7、美國品牌AM優于0.02％；不銹鋼
8、美國品牌稱重儀表KB-PAN含輸出接口；VFD高亮度顯示；高速AD轉換；高分辨率
9、SIEMENS可編程PLC S7
10、灌裝機控制器；SIEMENS電器；控制電路  
11、電氣箱；  
12、系統內部電纜；傳感器電纜；控制電纜；通信電纜等  
13、電子秤；60kg  
14、稱重輥道；不銹鋼；輥子38mm；長度500mm  
15、槍頭配件；3種規格；可更換  
16、氣動壓蓋器；CKD氣缸；高度可調；防夾手保護；輔助輥道；1.5米；2種壓頭可以更換

200升全自動對口灌裝機圖紙

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