粉體行業(yè)在線展覽
龍旋風(fēng)無錘粉碎機(jī)
20-30萬元
柯立微
龍旋風(fēng)無錘粉碎機(jī)
4539
0.075-3
柯立微龍旋風(fēng)無錘粉碎機(jī)(出料細(xì)度1500目至20目)**技術(shù),使物料在風(fēng)力裹挾下,由進(jìn)料口進(jìn)入粉碎腔體內(nèi),在腔體內(nèi)受到高速“攏”料回轉(zhuǎn)裝置的作用,被高速揚(yáng)起,形成一股龍旋風(fēng)式的料流,與風(fēng)力裹挾的料流相互作用而粉碎。粉碎后的物料,在腔體內(nèi)多次受到“攏”料回轉(zhuǎn)裝置的作用,獲得進(jìn)一步粉碎。合格的物料在風(fēng)力作用下排出腔體,并可獲得幾十目到幾百目產(chǎn)品,調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量的大小,可獲得不同粒級的產(chǎn)品。
柯立微龍旋風(fēng)無錘粉碎機(jī)(出料細(xì)度1500目至20目)**技術(shù),使物料在風(fēng)力裹挾下,由進(jìn)料口進(jìn)入粉碎腔體內(nèi),在腔體內(nèi)受到高速“攏”料回轉(zhuǎn)裝置的作用,被高速揚(yáng)起,形成一股龍旋風(fēng)式的料流,與風(fēng)力裹挾的料流相互作用而粉碎。粉碎后的物料,在腔體內(nèi)多次受到“攏”料回轉(zhuǎn)裝置的作用,獲得進(jìn)一步粉碎。合格的物料在風(fēng)力作用下排出腔體,并可獲得幾十目到幾百目產(chǎn)品,調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量的大小,可獲得不同粒級的產(chǎn)品。
柯立微(蘇州)科技有限公司2022年成立(前身為徐州萬和機(jī)械制造有限公司,有30多年的粉磨設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的經(jīng)驗(yàn))。2022年蘇州市領(lǐng)軍人才專項企業(yè),專注于破磨設(shè)備的研究、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高科技企業(yè)。 龍旋風(fēng)無錘粉碎機(jī),廣泛應(yīng)用于礦山、新能源材料等諸領(lǐng)域。解決了礦石選礦的解離難題及粉體破磨加工過粉碎率過大的世界難題,細(xì)分領(lǐng)域技術(shù)**全球同行。 公司核心研發(fā)團(tuán)隊成員有8人,高級工程師2人,碩士1人,本科6人,楊連國、沈君麟為教授級高級工程師,在破碎設(shè)備及產(chǎn)線工藝有30年專業(yè)經(jīng)驗(yàn); 圍繞龍旋風(fēng)無錘粉碎機(jī)共申請***2項,實(shí)用新型4項,軟著1項,商標(biāo)3項;
2024年***科技型中小企業(yè) 2022年蘇州市領(lǐng)軍人才專項企業(yè) 2023年粉體行業(yè)*受關(guān)注產(chǎn)品獎 2024年蘇北先進(jìn)硅基材料創(chuàng)新引擎核心支撐企業(yè)
立軸破碎機(jī)不斷完善 立軸破碎機(jī)經(jīng)十年不斷完善 , 獲得多項國家** ,其產(chǎn)品至今暢銷不衰 ,廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。
首創(chuàng)立軸反擊式破碎機(jī) 楊連國及團(tuán)隊針對由國外引進(jìn)的立軸破碎機(jī) ,首創(chuàng)了立軸反擊式破碎機(jī) (**號:892063335 )并在全國獲得廣泛應(yīng)用。
**代龍旋風(fēng)粉碎機(jī)在吉爾吉斯斯坦黃金礦石微粉制備上使用
第二代龍旋風(fēng)無錘粉碎機(jī) 三十年磨一劍,龍旋風(fēng)無錘粉碎機(jī)在細(xì)碎、微粉碎裝備技術(shù)領(lǐng)域獲得重大技術(shù)突破,亨通光電等數(shù)家企業(yè)成功應(yīng)用。
物料在風(fēng)力裹挾下由進(jìn)料口進(jìn)入粉碎腔體,在高速 “攏”料回轉(zhuǎn)裝置的作用下 ,物料在腔體內(nèi)形成龍旋風(fēng)的運(yùn)動形式。龍旋風(fēng)式的料流使物料之間形成料打料、 石打石的粉碎方式,細(xì)料在負(fù)壓引風(fēng)作用下被抽出腔體。 調(diào)整引風(fēng)大小 , 就可以控制任意粒度大小范圍。
亨通光電32000噸高純石英砂項目、哈薩克斯坦金礦項目、津巴布韋金礦項目、黑龍江省雞西某上市公司石墨加工項目、東海縣光達(dá)石英制石有限公司等。
型號 通過能力(t/h) 電機(jī)功率(kw) 進(jìn)料粒度(mm) 成品細(xì)度范圍(目) KLWX10S ~10 11/18.5 ≤20 成品粒徑20 - 1500目可根據(jù)客戶要求可調(diào) KLWX10 ~15 18.5/22 ≤20 成品粒徑20 - 1500目可根據(jù)客戶要求可調(diào) KLWX10A ~30 37/55 ≤20 成品粒徑20 - 1500目可根據(jù)客戶要求可調(diào) KLWX10B ~50 55/90 ≤30 成品粒徑20 - 1500目可根據(jù)客戶要求可調(diào)
龍旋風(fēng)無錘粉碎機(jī)的工作原理可以概括為三個步驟:攏、 旋、風(fēng)。 1、“攏” - 是將粉碎腔體內(nèi)四處飛濺的物料進(jìn)行收集和歸攏; 2、“旋” - 是將收集歸攏的物料使其高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生像龍旋風(fēng)式的高速旋轉(zhuǎn)料流,高速旋轉(zhuǎn)的料流之間形成料打料、石打石的粉碎作業(yè)。 3、“風(fēng)” - 是指風(fēng)穿過粉碎作業(yè)區(qū)域,將已粉碎的合適的微粉帶出粉碎整腔體。 正是通過這種獨(dú)特的攏、旋、風(fēng)組合工作原理,龍旋風(fēng)粉碎機(jī)在實(shí)現(xiàn)更為柔性的“料打料、石打石”的相互碰撞、摩擦、剪切的物料粉碎的同時,還能夠進(jìn)行粒度范圍的可選控制、礦石的有效解理以及物料的球形化處理。
選擇性解理(離)(解離充分):金屬礦物在礦物中基本以微結(jié)晶體存在于礦物內(nèi),如何將金屬微結(jié)晶顆粒與其他礦物結(jié)合面之間有效解離,又使金屬結(jié)晶顆粒**化保留,為下道選礦工序創(chuàng)造有利條件,這是本設(shè)備區(qū)別于其他粉體設(shè)備(無差別化粉碎)的重大技術(shù)突破。
任意可控粒徑較窄范圍收料(過粉碎少):目前高純石英砂在半導(dǎo)體材料上的應(yīng)用和石墨在新能源負(fù)極材料上的應(yīng)用,其需要的微粉粒經(jīng)都在一個窄幅范圍。龍旋風(fēng)粉碎機(jī)在攏旋微粉碎和風(fēng)穿越其微粉碎作業(yè)區(qū)是同步作業(yè),它**地解決了需要的粒級并避免了過粉碎。
以破代磨(能耗降低):具有規(guī)模化的微米級粉碎生產(chǎn)能力;提升至亞微米級(<10um);從根本上解決國家在80年代就提出的“以破代磨”的技術(shù)方案。
冶煉渣無害化處理(解決世界性難題):龍旋風(fēng)粉碎機(jī)在冶煉渣粉碎處理中,冶煉渣中重金屬和非金屬微粉呈不同的粒度范圍存在,如重金屬呈100目左右和非金屬呈200目左右,方便下道工序的有效分離,使冶煉渣無害化處理迎刃而解。
全球礦石品位趨勢性下降背景下,提高精礦品位有3個核心標(biāo)準(zhǔn),直接影響選礦過程的穩(wěn)定性、精礦品位、回收率等關(guān)鍵參數(shù):
單體金屬晶體和脈石礦物的解離度;
單體金屬晶體晶粒大小;
較窄的粒徑范圍(過粉小)。
選礦的前提是將緊密嵌生在一起的多種有色金屬礦物晶體、脈石礦物充分解離,高的單體解離度是選礦破磨的首要標(biāo)準(zhǔn)。**解理性“剝殼技術(shù)”使物料在腔體內(nèi)產(chǎn)生料打料、石打石粉碎作業(yè)過程中,不同組份的礦石、固廢渣在其不同的結(jié)晶結(jié)合面上進(jìn)行充分解理,使各自的結(jié)晶顆粒保持**化,以便于下道工序提取有價物,類似于剝花生使花生殼與花生仁充分分離且花生仁保持完好。
采用柔性的“料打料、石打石”的相互碰撞、摩擦、剪切的物料粉碎方式和風(fēng)選技術(shù)。
龍旋風(fēng)帶來的增量:
提高了礦石的富集品位和回收率;
能替代磨礦、篩分和分級流程,設(shè)備能耗大大降低;
簡化并優(yōu)化傳統(tǒng)碎磨工藝流程,節(jié)省設(shè)備購置和基建投入,簡化生產(chǎn)和工藝管理;
干式粉碎,節(jié)能,對水的依賴性降低,規(guī)避了防凍措施投入(北方及寒冷地帶),從而減輕了廠房投入;
可以利用風(fēng)力分級完成干式除塵(脫泥、拋廢),完成**次富集;
均勻規(guī)則的細(xì)粒更有利于重選工藝(溜槽、搖床、跳汰)。
例如,鐵礦(100目)、鱗片狀天然石墨(100目)鱗片晶體表面損壞小,負(fù)極材料頭部企業(yè)黑龍江雞西試驗(yàn)線。
龍旋風(fēng)帶來的增量:
針對于粉體加工領(lǐng)域的任何物料粉體成品有粒徑范圍要求,都可大幅的提升得料率;
物料粉體成品顆粒具有圓潤度。
如光電上市企業(yè),成品石英砂(原礦石)(60 - 160目)的得料率從原技術(shù)工藝的60%左右,提高到85%左右,降本增效40%;人造石墨(針狀焦)、天然石墨產(chǎn)品細(xì)度325目至1500目在一個窄幅范圍內(nèi)可調(diào),收料率在95%左右。
行業(yè)背景:我國有色金屬冶煉產(chǎn)量在全球的占比50%以上。鋼鐵行業(yè)冶煉廢渣 -- 鋼渣的綜合利用率僅為30%;有色行業(yè)冶煉廢渣 ,如赤泥、銅渣、鉛鋅渣、鎳渣、鉻渣、錳渣等,年產(chǎn)生量約為1.28億噸,但綜合利用量僅為2240萬噸,綜合利用率為17.5%。
行業(yè)痛點(diǎn):現(xiàn)有的粉磨設(shè)備及技術(shù)都是采取無差別磨粉方案,無法完成有色行業(yè)冶煉廢渣綜合利用及無害化處理。
解決方案:差別化粉碎,無錘粉碎機(jī)在粉碎冶金渣中重金屬與非礦物微粉呈不同的粒級范圍如80目和250目左右,從而方便下道工序有效分離。
案例:某鋼渣企業(yè)制粉工藝:
了解R0相,即Ma0 + Fe0 + Ca0固溶物。對水泥基材料耐久性有不良影響,且易磨性差對磨機(jī)磨損較高。鋼渣中RO相約占25%,在破碎中大顆粒賦存較多。
相對分離RO相。對沖機(jī)溢流口即斗提返料不回破,直排。碎后>0.50mm篩余,不進(jìn)入磨機(jī)。這兩部分約占20%,RO相可減少>15%。