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JRC系列輥壓機(jī)可與球磨機(jī)配合或自成系統(tǒng)組成各種各樣的工藝流程，如預(yù)粉磨、半終粉磨及終粉磨等系統(tǒng)。由于粉磨機(jī)理的改變，輥壓機(jī)及其系統(tǒng)工藝技術(shù)可使粉磨系統(tǒng)電耗降低50-100%，產(chǎn)量提高100-300%；廣泛適用于水泥生料或熟料、新建廠或老廠改造的粉磨系統(tǒng)。

突出優(yōu)勢(shì)

1、輥面技術(shù)（焊接材料、設(shè)備和焊接工藝）有效地減少焊接過(guò)程微裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)散，硬化層高硬度(>HRC58)和高韌性，提高輥面的使用壽命且日常維護(hù)簡(jiǎn)單。

2、采用航空液壓技術(shù)，使CLF系列輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)極其可靠。

3、CLF系列輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)與完備的自動(dòng)控制系統(tǒng)相互配合可實(shí)現(xiàn)：輥壓機(jī)主傳動(dòng)電機(jī)負(fù)荷控制；兩輥?zhàn)笥议g隙偏差控制及自動(dòng)糾偏；故障自診斷技術(shù)。

4、配套的VX或VXR選粉機(jī)集料餅打散、分級(jí)、烘干于一體，具有低運(yùn)行成本、高運(yùn)轉(zhuǎn)率等特點(diǎn)。

5、配套的自動(dòng)控制系統(tǒng)采用模糊控制原理，集成世界**供應(yīng)商的配套元器件。

JRM系列高壓輥磨機(jī)是我公司在引進(jìn)德國(guó)的技術(shù)，與航空液壓技術(shù)**結(jié)合研發(fā)的一種高效裝備，擁有自生耐磨保護(hù)技術(shù)，耐壓強(qiáng)度≥2000MPa，一次使用壽命在20000h以上，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，或遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，在線維護(hù)且成本低，輥套可更換。

節(jié)約電耗：高壓輥磨機(jī)超細(xì)碎工藝取代傳統(tǒng)的破碎—磨礦工藝，總電耗降低50%以上。
鋼耗降低：高壓輥磨機(jī)超細(xì)碎工藝取代傳統(tǒng)的破碎—磨礦工藝，總鋼耗降低40%以上。
破碎比大：破碎比大，可將≤60mm的鐵礦石碎至≤3mm。
處理量大：CLM系列高壓輥磨機(jī)單機(jī)處理能力滿足從50t/h到3600t/h。
輥面耐磨：輥面硬度高、耐磨性強(qiáng)、易于維護(hù)，使用壽命高達(dá)20000h。
節(jié)省投資:土建投資省，占地面積小，工程建設(shè)周期短，非標(biāo)件制作及安裝費(fèi)用大幅降低。
維護(hù)簡(jiǎn)單：輥面磨損后可現(xiàn)場(chǎng)更換、在線維修，操作簡(jiǎn)便快捷。
環(huán)保高效：設(shè)備噪音小、粉塵污染少，輥?zhàn)舆\(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，作業(yè)率95%以上。
配置靈活：工藝系統(tǒng)配置靈活、適應(yīng)能力強(qiáng)。
應(yīng)用廣闊：基于料床粉碎原理的高壓輥磨機(jī)是實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的理想設(shè)備，有利于選礦技術(shù)的大型化、高效化、節(jié)能化和自動(dòng)化發(fā)展，必將成為礦石粉碎機(jī)械家族中的后起新秀。