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工作原理與結構

　　離心就是利用離心機轉子高速旋轉產生的強大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數和浮力密度的物質分離開。
分離機由機身，傳動系統，轉鼓，集液盤，進液軸承座等組成。電動機與大皮帶輪相聯，通過皮帶、漲緊輪、小皮帶輪將動力傳遞給撓性主軸，并且帶動轉鼓作高速順時旋轉。，非均相料液由進液軸承座底部的噴嘴噴射入轉鼓內，轉鼓內裝有三個縱向平板，以使料液迅速達到與轉鼓相同的角速度。
進入轉鼓的料液，在高速旋轉的轉鼓帶動下，作高速旋轉，并形成離心力場，在離心力場的作用下，非均相料液產生分層，液相在轉鼓內腔的外部，固相在轉鼓內腔的心部。由于噴嘴連續噴入料液，料液在轉鼓內腔滯留時被分離成液固兩相，然后液相流至轉鼓上部，由轉鼓上部的排液口排出，由集液盤收集后排除機外，微量的固相物沉積在轉鼓的內壁上，待停機后由人工排出。

管式分離機分離因數高達12000-24000，是工業離心機中分離因數**的設備。適用于液相粘度大、固相濃度少、顆粒細、固-液（液-液）密度差小的懸浮液的澄清或乳濁液的分離。因而在制藥領域廣泛的用于血液制品、生物制品、中藥提取、保健品、蛋白質、細菌培養液等。

管式分離機為立式結構，主要由轉鼓、機身、傳動部件、主軸、集液盤、進液軸承座等主要部件構成。結構比較簡單，管狀的轉鼓懸掛在上軸承系統中的細長撓性主軸上，轉鼓下部安裝在滑動軸承中，該滑動軸承為徑向可滑動的阻尼軸承，從而防止轉鼓產生過大的擺動。電機通過平皮帶傳動帶動撓性主軸和轉鼓高速旋轉。細長的撓性主軸通過彈性聯接懸掛在機器上部被動輪中的軸承上，這種結構使轉鼓具有自動對中特性，其臨界轉速遠低于工作轉速，即使轉鼓內物料分布有稍許不平衡，分離機仍然能夠平穩運轉。機身一般較重，主要起支承和固定作用，機身內部可安裝換熱管，對高速運轉的轉鼓及物料起到保溫或降溫作用。轉鼓內沿軸向裝有細長的三葉板，或在轉鼓下部裝有較短的半圓形四葉板，其作用是帶動轉鼓內的物料與轉鼓同速旋轉。物料由進液軸承座內的噴嘴從下向上進入轉鼓內部后從上部出口排出，在轉鼓上端附近裝有集液盤，收集排出的液體。

管式分離機分為GF分離型和GQ澄清型兩種。GF分離型管式分離機適用于輕液與重液的密度差小及分散性很高的乳濁液的分離；GQ澄清型管式分離機適用于固體含量低于1%、固體顆粒小于5μm以及固體與液體的密度差很小的懸浮液的澄清。