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WLW型往復式真空泵是W型臥式真空泵的更新換代產品，是獲得粗真空的主要設備。由于采用全密封裝置，實現了曲軸箱和汽缸的完全隔離；加上活塞環使用了自潤滑材料，便實現了先進的無油潤滑。由于無污水排放，所以該型真空泵特別適用于化工、醫藥和食品等行業的真空蒸餾、真空蒸發、真空干燥、真空濃縮、真空浸漬等工藝過程中。




 （1)WLW型往復式真空泵功率消耗小，節能效果顯著；
(2)WLW型往復式真空泵占地面積小，工作噪音低；
(3)WLW型往復式真空泵氣缸采用強制水冷，冷卻效果好；
(4)WLW型往復式真空泵采用先進的密封結構，杜絕了向外濺油等現象的產生；
(5)WLW型往復式真空泵由于各運動部件結構合理，受力均勻，所以使用壽命長；
(6)如氣缸采用不銹鋼或四氟內襯或特氟隆、防腐處理，可耐酸、堿、有機溶劑的腐蝕；
(7)WLW型往復式真空泵提高了真空清潔度和廢氣回收等優點，特別適用于食品、制藥等行業。

WLW系列為單缸雙作用活塞泵。（見圖5.1、5.2結構示意圖）
 （1)機械傳動部件：電機通過三角皮帶帶動帶輪驅動曲柄連桿機構作往復運動，由滑塊（十字頭）將往復運動通過活塞桿傳遞給活塞。
 （2)吸、排氣部件：活塞（安裝有密封氣體的活塞環），在氣缸內往復運動形成缸內氣體的膨脹和壓縮，并通過橫向布置的進排氣閥組完成吸、排氣動作。
 （3)輔助功能部件：曲軸箱內的潤滑通過濺油或油泵泵油潤滑有關運動件，上部冷卻水（0.2bar）帶走氣體壓縮產生的熱量，氣缸內活塞環采用F4自潤滑材料，無需加油潤滑。
 （4)填料密封部件：填料密封材料選用填充四氟或橡膠類骨架油封。
（5)隔腔：為防止填料部件失效引起物料泄漏，污染曲軸箱內潤滑油，所以加裝隔腔部件，從而保證真空系統的**無油。特別適用于物料具有一般腐蝕性，對機油有較強敏感或要求有極高清潔度的尾氣回收等環境（結構見圖5.2）。