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 目前國內鋰電池生產廠家大部分都采用國外進口β射線鋰電涂布測厚儀，但由于環保部門的審批、監管等問題，給用戶造成很多麻煩，導致設備交貨期很長，再加上國外公司的技術服務也不能滿足客戶需求等問題，很多鋰電池生產廠家還沒有實現極片涂布的在線測量。
    開封市測控技術有限公司是***高新技術企業及雙軟認證企業，憑借著其二十多年專業從事高端核儀器儀表研發的優勢及經驗與中國原子能科學院合作并研發成功了X射線高精度鋰電涂布在線測厚儀系統產品，由于使用X光機代替了β放射源，精度及多項指標均達到了進口投備的水平，是國內鋰電涂布在線測量與控制的理想設備。該系列產品應用廣泛，不僅適用于測量電池極片，還可應用于薄膜、無紡布、塑膠、造紙等行業領域。





組成  

       在線測厚儀由X射線發生器，X射線接收器，伺服掃描驅動機構，控制箱，本地人機界面（觸摸屏工業平板電腦），遠程人機界面（觸摸屏），誤差調節步進電機執行機構。控制箱內裝隔離電源、伺服驅動器、步進電機驅動器、PLC數據處理控制器。

功能  

   ◆ 本地、遠程顯示。顯示實時厚度，一個掃描周期內**厚度、*小厚度、平均厚度、厚度偏差。顯示掃描區間實時厚度住轉圖。
   ◆ 可掃描區間設置。
   ◆ 可設置掃描寬度。
   ◆ 可設置掃描速度。
   ◆ 位移傳感器故障自動報警
   ◆ 自動誤差調節：根據設定調節閾值和連續超差掃描周期數自動調節壓輥間隙，實現誤差調節。
   ◆ 手動誤差調節：人機界面直接進行數字調節，調整壓輥間隙。
   ◆ 數據記錄、查詢：對每個掃描周期厚度數據以時間順序進行記錄和查詢。

 技術參數  

    ● 管電壓：6kV~8kV
    ● 管電流：200μA
    ● 重復性誤差：0.3%
    ● 零位穩定性：24h漂移不大于0.25‰
    ● **掃描區間：30
    ● 測零掃描數，**1500
    ● 厚度測量范圍：100~350g/m²。
    ● 測量精度：普通型：3‰；高精型：1‰。
    ● 掃描速度范圍：0.02~0.25m/s
    ● **掃描寬度：1200mm
    ● 控制壓輥*小調節間隙：0.0025mm
    ● 上電進入穩定態時間：2h
    ● 供電電壓：AC220V，功率1.5kW

安裝  

    測厚儀本體安裝：根據選型設備選擇安裝位置，將測厚儀本體運至安裝位置，用螺栓將測厚儀固定在測厚儀底座，調節底座高低及位置使其滿足測量要求。
    遠程人機界面安裝：遠程人機界面為本安型觸摸屏，遠程現場（非測厚儀本體處）選擇好安裝位置，通過觸摸屏的安裝架安裝孔將人機界面固定。遠程人機本安電源由測厚儀本體提供，接到測厚儀控制箱接線端子本安電源端。通訊為485通訊，接到測厚儀控制箱接線端子遠程通訊端。
    誤差調節執行機構安裝：誤差調節執行機構為2只2相步進電機。按照接線圖進行接線。（見執行機構接線圖），接線完畢后，通過遠程人機界面的手動調節功能測試空載（聯軸器脫開）檢測步進電機運行是否正常。將控制模式改為手動，手動調節量設為5，按一下”+”按鈕，”+”按鈕由紅色變為綠色，再按一下“手動調節”按鈕，2只步進電機同時轉動，方向相同。按一下”-”按鈕，”-”按鈕由紅色變為綠色，再按一下“手動調節”按鈕，2只步進電機同時轉動，方向相同，與剛才方向反。手動調節“+”或者“-”步進電機轉向必須與壓輥間隙加大或者減小一致，否則A、B相接線對調。

    接電源。將AC220電源引入控制箱接線端子N、L端。

    

 

 操作說明  

   電源開關：包括控制箱面板鑰匙開關和箱內空氣開關，兩個開關同時打開接通電源，關閉任何一個，設備電源關閉。
   本地人機界面開啟：本地人機界面為工業觸摸屏平板電腦，開關位于機身側面（打開控制箱們即可看到），按一下啟動。      啟動掃描：按一下控制箱面板啟動掃描按鈕，X射線發生器和接收器開始同步掃描運動（啟動掃描前先正確設置掃描參數）。首先反向（朝向控制箱方向）慢速運動，到達反向限位（內部限位開關）停止，然后正向（背離控制箱方向）、反向掃描往復運動。每完成一次正向或者反向掃描則為一次掃描。
   停止掃描：按一下控制箱面板停止掃描按鈕，掃描運動停止。
   測零:首先停止掃描，本地人機轉到系統參數屏。檢測設定測零掃描數，*小值2，設定值為2的倍數。根據測量工況確定測零掃描數。按一下測零按鈕，指示燈變為綠色。啟動掃描，當掃描正向開始時，測零開始進行，進度條開始增加，進度條滿，測零完畢，測零指示燈變紅色，測零結果顯示在新零位信號處。連續測零2次，零位信號誤差在0.5‰內，點擊“確認”零位按鈕，零位信號更新，測零完畢。
   標定:測量對象厚度變化在5%以內可用簡單線性標定，超過5%采用多項式標定。
   自動誤差調節。自動誤差調節涉及到三個參數，在本地人機界面設置：調節閾值、調節系數、連續超差掃描數。調節系數為1%誤差調節對應的手輪調節角度，調節閾值為允許的平均誤差范圍，即超過此值要進行調節；掃描一次形成一個平均值，與調節閾值比較，超差次數達到連續超差掃描次數則進行自動調節。厚度大則自動減小壓輥間隙，厚度小則自動加大壓輥間隙。自動誤差調節壓輥間隙變化值顯示在本地人機界面上。自動調節在自動模式下進行。按一下“調節模式”按鈕進行模式切換，本地人機及遠程人機都可進行切換。紅色為手動模式，綠色為自動模式。
   手動誤差調節：通過遠程人機直接調節壓輥間隙。通過“+”“-”按鈕控制加大間隙和減小間隙，具體值通過“手動調節量”設置，每個調節單位為0.0025毫米。將調節模式改為手動，及模式指示燈為紅色。根據測量誤差確定壓輥間隙調整量，點擊“手動誤差調節”按鈕一次則調節一次。
   速度設定（出廠設定0.05）：在本地人機界面系統參數屏進行。在系統參數欄選中速度設定數據框，數據框變為紅色，修改參數欄標題變為速度設定，在修改參數欄數據框中置入所要修改的速度值，然后點擊“修改”按鈕，所設定數據顯示在系統參數欄的速度設定數據框，完成設定。
   掃描邊界確定：停止掃描,本地人機切換到系統參數屏。手動拖動X發生器和接收器，靠近控制箱側為左側，另一側為右側。根據測量對象確定掃描到達左、右側的位置，同時記錄所對應的當前位移值。根據記錄值設定掃描左、右邊界。
   **值、*小值、標準值：測量對象厚度的合格品的**值、*小值、標準值，標準值用于計算平均偏差及誤差調節，**值、*小值用于標記厚度柱狀圖顏色。低于*小值為紅色，在*小和**之間為綠色，高于**為紅色。
   報警：位移傳感器故障時，失去掃描位置控制功能，掃描將達到正向或者反向限位開關位，這時將會故障報警，停止掃描。需要處理故障，完好后，先進行故障復位才能啟動掃描。
 

 軟件操作  

   本地人機：預裝Windows XP系統，軟件開機自動啟動，通過COM2口與PLC連接。


  

系統參數界面如下： 
系統參數界面包括：動態參數、系統參數、開關量等數據。


調整系統參數，點擊相關項目，該項目變為紅色，
 點擊確認，修改的數據會顯示在修改參數中，點擊修改按鈕，該參入寫入PLC。

測零開始時，測零狀態進度條會顯示測零狀態是否結束。


實時數據
點擊實時數據按鈕，進入動態參數界面
左側柱狀圖分別顯示上一個掃描周期厚度值和當前掃描周期厚度值，低于厚度下限，柱狀圖為紅色，高于厚度上限，柱狀圖為綠色，界于厚度上限與下限之間的數據，柱狀圖為綠色。
右側為實時顯示的動態數據。

歷史記錄
歷史數據存放在：C:\record\OldData中，按年月日不同創建不同的文件夾放置。
歷史數據*多保存六個月，超出時間的文件，程序自動刪除。


例如：2015年1月22日的歷史數據，存放在C:\record\OldData\2015\102路徑中
查詢歷史記錄，選擇相應的數據文件，可通過調整左上角的日期，查詢不同時間的歷史記錄


打開該文件后，顯示該時刻歷史數據。


遠程人機：


左上側柱狀圖顯示上一掃描周期厚度值，左下側柱狀圖顯示當前掃描周期厚度值，低于厚度下限，柱狀圖為紅色，高于厚度上限，柱狀圖為黃色，界于厚度上下限之間的數據，柱狀圖顯示為綠色。

 故障及維護  

每3個月進行一次注油：直線軸承4處。球面軸承6處。
每月進行一次傳感器除塵，吹風機對發生器與接收器之間的通道進行吹風，清除落在接收器表面的灰塵和纖維。
每月進行一次測零，防止由于零位漂移造成的測量誤差。
測量誤差正反較大時，需要檢查發生器、接收器正反掃描時是否同步位移。停止掃描，手拖動發生器正反位移，看接收器是否同步運動，如果不同步運動，需要卸下上、下罩在控制箱側對同步帶輪緊定螺釘進行緊固。
故障報警后，檢測位移傳感器。手拖動發生器正反掃描運動，反向到底當前位移值約為0，正向到底當前位移值約在1000，并且逐漸增加或者逐漸減小。否則位移傳感器故障，需要更換位移傳感器。