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一、其工作原理為：

1、出磨物料由選粉機(jī)上部料斗進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)殼，落到與轉(zhuǎn)子成一體的旋槳撒料盤上，在撒料盤的高速旋轉(zhuǎn)作用下，物料一方面受到慣性離心力作用向四周撒出，同時(shí)受螺旋撒料盤葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚(yáng)起，在撒料盤螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細(xì)的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，完成**次選粉。

2、撒料盤下方設(shè)有下籠形轉(zhuǎn)子10，下籠形轉(zhuǎn)子隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，形成渦旋氣流，將沿筒壁落下的較粗較重的物料再次打散，其中細(xì)粉向上揚(yáng)起，重新回到循環(huán)風(fēng)中，再次分級(jí)。粗粉經(jīng)滴流裝置，從內(nèi)錐體排出。

3、撒料盤上方設(shè)有上籠形轉(zhuǎn)子6。在選粉室內(nèi)，上籠形轉(zhuǎn)子分級(jí)圈表面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級(jí)圈的帶動(dòng)下與分級(jí)圈一起作高速轉(zhuǎn)運(yùn)，而使氣流中的物料受到較強(qiáng)的離心力，該力的大小可通過(guò)調(diào)速電機(jī)2改變主軸3的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)。當(dāng)轉(zhuǎn)速增大，此時(shí)如果保持處理風(fēng)量一定，切割粒徑將減小，產(chǎn)品變細(xì)；若轉(zhuǎn)速減低，則產(chǎn)品變粗。因而本機(jī)在工作過(guò)程中產(chǎn)品的細(xì)度可根據(jù)具體的工藝要求而靈活調(diào)節(jié)控制，并且改善了物料的分級(jí)效果，提高了選粉效率。

4、經(jīng)上籠形轉(zhuǎn)子離心加速后的顆粒隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入外部各個(gè)旋風(fēng)筒內(nèi)，由于新設(shè)計(jì)的旋風(fēng)筒在進(jìn)風(fēng)口蝸牛角處加設(shè)了導(dǎo)風(fēng)板，在旋風(fēng)筒套筒下端增設(shè)了調(diào)速板，使旋風(fēng)筒的流體阻力下降，循環(huán)風(fēng)在導(dǎo)風(fēng)板作用下，以較高的風(fēng)速進(jìn)入旋風(fēng)筒中，由于蝸牛角部分?jǐn)U大，故風(fēng)速突然減低，加速顆粒沉降、提高旋風(fēng)筒的收塵效率 。
二、結(jié)構(gòu)特性：

與傳統(tǒng)分級(jí)機(jī)相比，HKX系列高效雙轉(zhuǎn)子分級(jí)具有以下獨(dú)特的特點(diǎn)。

1、采用螺旋槳撒料盤。既具有撒料作用，又產(chǎn)生上升氣流撒料葉面上的物料顆粒沸騰而起，呈分散狀態(tài)，可使物料顆粒增加分級(jí)、分散性能。

2、分級(jí)原理先進(jìn)，采用重力分級(jí)和離心分級(jí)雙重分級(jí)力場(chǎng)，物料在分級(jí)室內(nèi)，在較強(qiáng)的旋流及切向剪切的作用下，物料分散性好且分級(jí)強(qiáng)度高，分級(jí)效率高，各分選物料都經(jīng)分級(jí)界面分明的選粉區(qū)，各部分的選粉條件穩(wěn)定不變，故分級(jí)精度高。

3、采用下籠形轉(zhuǎn)子，可幫助積料顆粒重新?lián)P起，增加分極能力，有效減少粗粉中細(xì)粉含量。

4、采用了調(diào)速電機(jī)調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速，細(xì)度調(diào)節(jié)方便，靈敏可靠，且調(diào)節(jié)范圍寬。

5、優(yōu)化設(shè)計(jì)了選粉區(qū)，提升區(qū)的空間范圍，提高了選粉效率。

6、新設(shè)計(jì)了旋風(fēng)筒進(jìn)風(fēng)口的蝸牛角，加設(shè)了導(dǎo)風(fēng)板，新研制了旋風(fēng)筒套筒結(jié)構(gòu)，使得流體阻力減少，提高旋風(fēng)筒的集塵效率。

7、在機(jī)內(nèi)優(yōu)化設(shè)計(jì)了多種防結(jié)露裝置，抗結(jié)露效果好。

8、在所有易磨部位，均采用新型耐磨襯板保護(hù)，檢修簡(jiǎn)單方便，有效延長(zhǎng)主機(jī)使用壽命。