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分批式設計使用電力驅動絕緣車進行填料在爐中的運輸。通常使用兩端引出式爐子（每端配有爐門），并配有兩個運料車，以減少周轉時間，實現生產擴大化。分批式臺車裝置的底盤為托盤設計，這樣可將裝料托盤平穩固定在爐內部的支柱上。方便使裝料機和中轉車為托盤裝卸料，并將托盤從爐子轉移到冷卻站或裝料/卸料站。第三種分批裝置為輸送帶式爐，這種爐子利用一對固定基座支承裝料負載。在1號基座完成循環后，爐子移動到2號基座并立即開始加熱新料。當先前加熱的裝料冷卻下來后，將其卸下并使用新料將其替換。在下個均化周期完成前，上述作業均已完成。相比于配備兩輛裝料車的兩端引出式固定爐型，輸送帶式爐占地面積顯著減少。