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石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的有機廢氣是常見污染物，有機廢氣中常含有烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、含氧有機化合物（醇、酮、有機酸等）、含氮、硫、鹵素及含磷有機化合物等。如對這些廢氣不加處理，直接排入大氣將會對環(huán)境造成嚴重污染，危害人體健康。傳統(tǒng)的有機廢氣凈化方法包括吸附法、冷凝法和直接燃燒法等，這些方法常有易產(chǎn)生二次污染、能耗大、易受有機廢氣濃度和溫度限制等缺點。新興的催化焚燒技術(shù)已由實驗階段走向工程實踐，并逐漸應(yīng)用于石油化工、農(nóng)藥、印刷、涂料等加工等行業(yè)。催化焚燒裝置完全按照適用于大風量有機廢氣的凈化,且運行成本低廉，并充分考慮廢氣燃燒的安全性、熱能回收及設(shè)備的使用壽命。催化焚燒法是將含有機污染物的廢氣，在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃溫度低，是一種較為理想的通過催化反應(yīng)（無明火）處理有機污染物的方法，

具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，凈化效率高，節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點: 
  1、 凈化效率高，可高達98%以上，確保排氣達到環(huán)保排放標準；
  2、 進行無焰燃燒，設(shè)置多重安全設(shè)施，設(shè)備運轉(zhuǎn)安全、可靠；
  3、 起燃溫度低，換熱及加熱效率高，能耗小，運行成本低；
  4、設(shè)備布置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小節(jié)省土建和安裝費用,方便運行及檢修管理等。
  5、 采用非常完善的余熱回收系統(tǒng),較大限度的回收余熱,正常生產(chǎn)過程無需任何燃料,產(chǎn)生過熱高溫蒸汽,有顯著的經(jīng)濟效益。
  6、 采用矩形催化反應(yīng)器,方便催化劑的裝填,更換安裝維修方便。
  7、 針對性地采用國外進口的鈀、鉑不銹鋼金屬蜂窩催化劑，具有活性高、高溫穩(wěn)定性好、（溫度可達到730℃）、機械強度高、使用壽命長（達4-5年）、阻力壓降低、易清洗適應(yīng)范圍廣的特點。 

起燃溫度低，催化起燃溫度：230～370℃，節(jié)省能源。

有機廢氣催化焚燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特點。在某些情況下，達到起燃溫度后便無需外界供熱。