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實(shí)驗(yàn)室流化床(噴霧造粒干燥機(jī)) MiniLab

介紹

    德國DIOSNA公司具有120年的歷史，其目標(biāo)是 "提高技術(shù)讓用戶**的受益，我們**的動(dòng)力是不滿足已經(jīng)取得的成績"。1911年生產(chǎn)出擁有**技術(shù)的新型混合攪拌器，并應(yīng)用于塑料和醫(yī)藥領(lǐng)域；1956年開發(fā)和生產(chǎn)出**臺(tái)流化床系統(tǒng)，其中包含實(shí)驗(yàn)室小型摸擬設(shè)備；2000年生產(chǎn)片劑包衣設(shè)備，其垂直離心包衣**技術(shù)使其包衣過程時(shí)間更短，同時(shí)保持很好的均勻性，是其它設(shè)備無可比擬的；對(duì)于化工、制藥、塑料工業(yè)，德國DIOSNA公司可以提供通用的和專業(yè)的混合攪拌器、制粒機(jī)、VAC干燥機(jī)、真空干燥機(jī)；流化床生產(chǎn)線；包衣和攪拌生產(chǎn)線。流化床噴霧制粒過程將混合、制粒和干燥3道工序集成在一個(gè)裝置中完成，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、能耗低、環(huán)保性能好，適合于熱敏物料和顆粒易溶等優(yōu)點(diǎn)，是一種較先進(jìn)的制粒方法和設(shè)備，在工業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛。

原理

流化床噴霧制粒機(jī)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備中空氣由風(fēng)機(jī)吸進(jìn)制粒機(jī)，被吸入的空氣經(jīng)過濾器過濾后，再經(jīng)加熱器進(jìn)行加熱，由位于流化床容器底部的分布板進(jìn)入料斗和膨脹室中，調(diào)節(jié)空氣的流量，使樣品流化和干燥，*后，經(jīng)袋式過濾器過濾排出。流化空氣的流量通過電機(jī)的變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)；粘合液或藥液由蠕動(dòng)泵吸入，再通過位于膨脹室上部或底部的霧化噴嘴向下噴出（或從底部向上噴出），樣品顆粒之間互相粘連，逐級(jí)滾大，達(dá)到做粒的目的。

干燥、造粒、包衣功能

● 頂噴或底噴過程，**選擇造粒或包衣功能

● 少量樣品實(shí)驗(yàn)，模擬生產(chǎn)過程

● 流化床只需要0.5平米的實(shí)驗(yàn)室面積，直接放在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上。

● 多功能設(shè)計(jì)，流程簡單、設(shè)備緊湊、能耗低、環(huán)保性能好。

● 玻璃部件保證實(shí)驗(yàn)過程清晰可見，不銹鋼部件可選

● 拆卸方便，易于清洗

● 適合于熱敏物料和顆粒易溶化樣品。

流化床控制參數(shù)

● 流化空氣進(jìn)氣速度

● 流化床樣品溫度

● 蠕動(dòng)泵的流量

● 噴霧霧化的空氣壓力

● 噴霧樣品的濃度

● 噴霧樣品的量和噴霧時(shí)間

應(yīng)用領(lǐng)域:                        

n 制藥產(chǎn)品

n 食品和飼料                   

n 陶瓷產(chǎn)品

n 塑料、橡膠

n 聚合物和樹脂

n 生化產(chǎn)品

n 化學(xué)品和化肥

n 香水

n 色素和染料

n 蔬菜和植物提取物

n 芳香物

n 糧食作物

n 等等

應(yīng)用范圍

n 噴霧干燥制粒和微粉化

n 微膠囊化和包衣

n 合成和提取產(chǎn)品的恢復(fù)

n 再次干燥

n 顆粒尺寸控制、結(jié)構(gòu)修正

技術(shù)指標(biāo)

●膨脹室體積：3升，5升，7升

●膨脹室材料：玻璃或不銹鋼

●上部直徑：190mm(3升)，290mm(5升)

●下部直徑：80mm(3升)，160mm(5升)

●**進(jìn)氣溫度：100℃，數(shù)字顯示

●溫度控制：進(jìn)氣溫度和樣品溫度

●噴霧類型：雙氣流高壓噴嘴

●**進(jìn)氣速度：120 m³/h

●樣品處理量：100ml---6500ml

●噴霧方式：頂噴造粒、底噴包衣

●電壓：380V/50Hz，7.5KW  

●尺寸：1320×660×1050mm

●重量：200Kg