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設備原理

真空干燥箱是專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計的，工作時可使工作室內保持一定的真空度，并能夠向內部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。
真空干燥箱箱內被散熱板分成若干層。散熱板中通入熱水或蒸汽作為加熱介質，將鋪有待干燥物料的料盤放在散熱板上，關閉箱門，箱內用真空泵抽成真空。散熱板在加熱介質的循環(huán)流動中將物料加熱到指定溫度，水分開始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。此設備易于控制，可冷凝回收被蒸發(fā)的溶媒，干燥過程中物流不易被污染。
如采用冷凝器，物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收；如溶劑為水，可不用冷凝器，節(jié)省能源投資。

應用范圍

適用于在高溫下易分解，聚合和變質的熱敏性物料的低溫干燥;被廣泛地用于高附加值、且具有熱敏性的農副產品、保健品、食品、藥材、果蔬、化工原料等的脫水干燥；用于化工產品的低溫濃縮、結晶水的脫除、酶制劑的干燥等，中草藥的真空提取。

功能特點

Ⅰ、優(yōu)勢：
? 可處理特殊物料：在真空低溫下干燥時氧含量低，儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進行，能防止被干燥物料氧化變質，可干燥易燃易爆的危險品、易于干燥熱敏性物料，能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分，能防止被干燥物料中有毒有害物質的排放。采用冷凝器，可有效回收物料中的溶劑。
? 輻射式烘干：具有干燥速度快、質量好、升溫快、熱慣性小、結構簡單、成本低、體積小、節(jié)省占地面積，熱傳導方向性強和節(jié)約能源。
? 環(huán)保類型的“綠色”干燥：屬于靜態(tài)式真空干燥器，它能使干燥制品內部形成多孔疏松狀，保留產品的原有物料性質，外觀良好，被干燥物料的形體不會損壞。
? 設備利用率高：長方體工作室，使有效容積達到，工作室采用拋光鏡面不銹鋼板制成，確保產品經久耐用。鋼化玻璃視孔觀察工作室內物體，一目了然，微電腦溫度控制器，控溫可靠。箱門閉合松緊能調節(jié)，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內高真空度。
? 能耗低：干燥物料處于真空條件下，物料溶液的沸點降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，縮短了加熱時間，加快了干燥速度，節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積，與傳統(tǒng)真空干燥箱相比，加熱時間減少50%以上。
? 符合GMP要求：在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入，無三廢。
? 熱源廣泛：可采用多種加熱方式供客戶選擇，電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱、熱水加熱，熱損失少。干燥溫度從25℃－80℃任意調節(jié)可根據(jù)用戶的物料要求確定。

Ⅱ、水果烘干與凍干的區(qū)別：
? 真空低溫干燥在同樣的干燥溫度下可以獲得更高的干燥度、更快的干燥速度，同時，也可以對待干燥物料起到很好的保護作用；冷凍干燥機外圍配置復雜，動力消耗大。
? 在真空干燥的條件下，物料內和表面之間壓力差較大，因此在壓力梯度的作用下，水分會移向表面，不會出現(xiàn)表面硬化的現(xiàn)象，真空干燥產品通過膨脹發(fā)泡，能生產出酥脆、速溶等食品；在冷凍干燥過程中，物料存在表面硬化問題，且其內部形成多孔的海綿狀。
? 加熱系統(tǒng)可采用蒸汽，熱水及電加熱轉導熱油加熱等多種形式在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝因而投資費用和運轉費用都比較低；而冷凍干燥技術成本高，由于它需要真空和低溫條件，所以冷凍干燥機要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)，因而投資費用和運轉費用都比較高。
? 在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無染菌機會，適合各種高難度物料的干燥;干燥溫度從25℃－80℃任意調節(jié)可根據(jù)用戶的物料要求確定，配有清洗系統(tǒng)，自動清洗快捷、方便，選用優(yōu)質真空機組并經精心設計組合，具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度，能耗小、無三廢、低燥音，完全符合GMP認證要求；而冷凍干燥機不得含有酸堿物質和揮發(fā)性有機溶劑，樣品必須完全凍結成冰，如有殘留液體會造成氣化噴射。

Ⅲ、中草藥烘干以及營養(yǎng)成分的保留：
? 低溫高真空烘干可限度地保留物料原有的天然品質；產品的收縮率低，揮發(fā)性成分丟失少，保證了干燥產品的風味及口感，復水后使物料的物理變化、化學變化、細胞組織變化以及生物生理變化等達到的可逆程度。
? 低溫高真空烘干技術適合于富含植物蛋白、動物蛋白、微生物、揮發(fā)性成分等有效成分易受破壞的物料，如人參、鹿茸、三七、荊芥、黃芩、丹 參、紫河車、連翹、牡丹皮、細辛、枸杞子、薄荷等中藥材。