粉體行業在線展覽
流化床式
5-10萬元
國特
流化床式
2242
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氣流粉碎機就是壓縮空氣經過冷卻、過濾、干燥后,經噴嘴形成超音速氣流射入粉碎腔,在壓差作用下使物料流態化,被加速的物料在多個噴嘴的交匯點匯合,產生劇烈的沖擊、碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎,被粉碎的細粉隨上升氣流輸送至上部的渦輪分級機,在分級輪離心力和風機抽力的作用下將符合細度的微粉排出,并進入下級分級繼續分選或收集,凈化的氣體由引風機排出。
細粉體的篩選與分級
細粉體的篩選與分級
產品名稱:流化床式氣流粉碎機
空氣壓力:0.8 Mpa
生產能力:50-1000kg/h
應用領域:細粉體的篩選與分級
物料:化工、磨料、陶瓷、環保、新材料、新能源、非金屬礦、醫藥食品、粉末冶金、電池材料等低溫、高純度和高硬度干式物料。
設備介紹:國特氣流粉碎機廣泛應用于化工、磨料、陶瓷、環保、新材料、新能源、非金屬礦、醫藥食品、粉末冶金、電池材料等低溫、高純度和高硬度干式物料的超微粉碎的分級分段。
突出優勢:
1、渦輪分級機分級,粒度分布集中,成品中無過大顆粒。
2、設備結構緊湊合理、占地面積小。
3、低溫無介質粉碎,尤其適合低熔性、熱敏性及揮發性物料的粉碎。
4、對易燃易爆易氧化的物料可用惰性氣體作介質實現閉路粉碎,惰性氣體循環使用,損耗極低。
5、具有可變的組合結構,一機兩用,既可粉碎、又可單獨分級。
6、可多級串聯,連機配置1~5級分級機,生產粒度要求分布窄的產品。
7、粉碎粒度范圍廣,成品粒徑在d97=3~74μm范圍內任意調節,機型全,產量在5~1000kg/h的機型任選。
8、全封閉負壓作業,無粉塵污染,生產環境優良健康。
9、自動化程度高、穩定性好、操作簡便易懂。
工作原理介紹:氣流粉碎機就是壓縮空氣經過冷卻、過濾、干燥后,經噴嘴形成超音速氣流射入粉碎腔,在壓差作用下使物料流態化,被加速的物料在多個噴嘴的交匯點匯合,產生劇烈的沖擊、碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎,被粉碎的細粉隨上升氣流輸送至上部的渦輪分級機,在分級輪離心力和風機抽力的作用下將符合細度的微粉排出,并進入下級分級繼續分選或收集,凈化的氣體由引風機排出。