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離心研磨機(jī)特點(diǎn)：

1.主要結(jié)構(gòu)有:

主電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶輪系統(tǒng)、進(jìn)行行星傳動(dòng)的圓盤回轉(zhuǎn)體、滾筒、帶動(dòng)滾筒進(jìn)行自轉(zhuǎn)的鏈輪系統(tǒng)、控制滾筒自轉(zhuǎn)及卸料的鏈輪減速器機(jī)構(gòu)和操作控制系統(tǒng)、安全保險(xiǎn)系統(tǒng)等組成。

2. 主要工作原理：

在轉(zhuǎn)動(dòng)體的圓周上等距離地裝上2或4個(gè)六角滾筒，滾筒一方面隨轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行公轉(zhuǎn)，另一方面在鏈輪系統(tǒng)的作用下，

3.滾筒繞自己的軸心線進(jìn)行自轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)向相反）。

滾筒的行星運(yùn)動(dòng)使?jié)L筒內(nèi)的物質(zhì)會(huì)因離心力的作用始終保持在滾筒內(nèi)壁的外周一側(cè),并在表層上產(chǎn)生流動(dòng)層。

4.在這個(gè)流動(dòng)層內(nèi)，研磨石和工件產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并對(duì)工件表面進(jìn)行細(xì)微切削、擠壓、從而使工件表面得到光整。

5.離心機(jī)工作特點(diǎn)： ①.利用行星轉(zhuǎn)動(dòng)和離心運(yùn)動(dòng)原理，使零件和拋光磨料在公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)過程中互相研磨拋光 ②.適用批量中小型零件，特別適用有異型腔孔及熱處理后的工件，提高工效10～20倍 ③.六角桶內(nèi)襯橡膠或聚氨酯（PU），同步帶傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小； ④.內(nèi)置2或4只六角桶為水平式安裝，可更換聚氨酯內(nèi)桶,滾桶組可更換，不影響主機(jī)工作時(shí)間

6.注意事項(xiàng)：

①. 每只滾筒中工作物的體積（工件、研磨石、水等）更大不超過滾筒容積的45%～55%

②.工件與研磨石的比一般為1:1～1:5，精細(xì)研磨時(shí)為1:10，具體的工件應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)后確定。

③. 一次的標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間原則上為1小時(shí)左右，如認(rèn)為有必要繼續(xù)工作時(shí)，應(yīng)根據(jù)滾筒內(nèi)襯膠層耐熱界限溫度不超過80℃，

隔1小時(shí)左右更換水及研磨劑后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

④. 2或4個(gè)滾筒的裝入量應(yīng)該均等，因裝入量超過界限或裝入重量不均等，會(huì)出現(xiàn)不平衡和危險(xiǎn)，應(yīng)避免。

⑤. 裝入工件時(shí)，滾筒蓋以及滾筒邊緣之間夾有雜物時(shí)，因密封性不好，在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)產(chǎn)生飛濺，故注意沖洗干凈。

離心研磨機(jī)適用于五金、電子、塑膠類小零件去批鋒（毛刺）、倒角、去斑、去氧化皮、拋光等高精密研磨拋光作業(yè)。

離心式研磨機(jī)是利用行星傳動(dòng)的機(jī)理，促使工件和磨料在公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的過程中作強(qiáng)制流動(dòng)，從而對(duì)工件實(shí)施表面微切削加工。它的特點(diǎn)是工件和磨料的磨擦力度較大，磨削力較強(qiáng)，適用較硬金屬表面拋光。選用天然橡膠或聚氨脂作為滾筒的內(nèi)襯材料。60L以上機(jī)型配有電動(dòng)御料機(jī)構(gòu)，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，簡化了出料過程。