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概述

    為得到高質量的鋼鍛件，除去鋼中氫、氧、硫，碳等有害雜質，在熔煉過程中，鋼液需要在真空條件下進行真空脫氣處理。常用真空鋼包脫氣法有：吹氬攪拌脫氣(VD)、電磁感應攪拌脫氣((ASEA-SKF)、真空鋼流脫氣(VC)、真空循環脫氣(RH)、真空吹氧吹氬攪拌脫氣(VOD)等等。真空抽氣系統原先一般用蒸汽噴射機組，它雖然具有對粉塵不敏感，結構簡單等優點，但是需要配蒸汽鍋爐，蒸氣消耗量大，用水量多，容易受到季節溫度不同而影響真空系統的穩定性。

    采用蒸汽噴射機組脫氣工序能耗約為50元/噸，改用我公司的機械真空泵后，每噸鋼脫氣能耗僅需5元/噸，節能降耗效果非常明顯。公司已開發多套大型羅茨水環、羅茨螺桿真空機組成功應用于10T、15T、30T、40T, 60T-VD/VOD爐抽真空系統。

特點

    1、工作只消耗電能不需要蒸汽，不受天氣、溫度、蒸汽等條件影響，抽氣性能穩定，鋼水質量高。

    2、機組配置有壓力、溫度傳感器，電氣控制柜PLC程序對機組進行了自動控制，操作方便、安全可靠。

    3、與水蒸汽噴射泵相比，節能效果顯著，節能達60%一90%0

    4、前級泵為水環泵時。因其以水作為工作介質，對易燃易爆及含有粉塵的被抽介質有高度不敏感性。前級泵為螺桿真空泵時，可以提高真空度，減少泵組級數配置。

    5、獨特的控制系統能保證整個機組高效的工作，發揮各泵的抽氣特點及能力，以較短的時間將被抽系統抽至規定的壓力。

    6、與進口機械泵機組相比，具備相同的效率，但價格卻能節省2一3倍，且維護及時方便。

    7、機組配置極限壓力≤1Pa，有效保證了67Pa壓力工況下的抽氣量要求。保證真空罐在要求的時間內達到規定壓力。