FSY型玻璃鋼液下泵                      

品牌：龍洋泵閥

型號：WSY/FSY型

材質：玻璃鋼

驅動方式：電動

功率：2.2~15KW

揚程：15~50M

用途：廣泛適用于化工、石化、冶煉、染料、農藥、制藥、稀圖、化肥等行業

FSY型玻璃鋼液下泵概述

FSY型玻璃鋼液下泵伸入貯罐、貯槽的深度長短不同，設計液下深度為800mm～3000mm之間任意選擇，只要液體高于泵體，可不灌液而起動送液。平蓋板下設有泄漏孔，液體不會向貯罐外泄漏。FSY型玻璃鋼液下泵與介質接觸的零部件，系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件，聯接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管，葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體，液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結，伸入液下全無金屬與介質接觸，耐腐性能**可靠，產品具有輕質、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優良性能，在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。

FSY型玻璃鋼液下泵在傳動和旋轉方向：泵通過爪型彈性聯軸器由電動機直接驅動，從電動機端看泵為順時針方向旋轉。

FSY型玻璃鋼液下泵

2 FSY型玻璃鋼液下泵選材依據

普通鋼鐵、不銹鋼、鋁和鉛等裳用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴重，都不適用。大多塑料對鹽酸都有優良的耐蝕性。一類塑料能耐一切濃度和沸點下的鹽酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。 酚醛樹脂(玻璃鋼)制品對非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、磷酸等)、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性，不耐堿和氧化性酸（硝酸、鉻酸等）的腐蝕。

3 FSY型玻璃鋼液下泵主要用途

本液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農藥、制藥、稀土、化肥等行業，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒，不易結晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質的*理想設備。

4 FSY型玻璃鋼液下泵型號意義

5 FSY液下泵結構圖

序號	名稱	數量	材料	序號		名稱	數量	材料
1	進口蓮蓬頭	1	玻璃鋼	20		軸承座	1	HT20-40
2	葉輪并帽	1	A3模壓玻璃鋼	21		7207園錐滾子軸承	1	軸承鋼
3	下軸套	1	M106K石墨	22		上軸承封蓋	1	HT20-40
4	下軸襯	1	M205K石墨	23		定距套	1	HT20-40
5	下泵殼	1	玻璃鋼	24		4號泵聯軸節	1	玻璃鋼
6	泵殼墊片	1	氟橡膠	25		4號彈性塊	1	橡膠
7	葉輪	1	玻璃鋼	26		4號電機聯軸節	1	玻璃鋼
8	上泵體	1	玻璃鋼結合部	27		電動機機座	1	玻璃鋼
9	上軸襯	1	M205K石墨	28		B5型電動機	1	2.2KW-4KW
10	上軸套	1	M106K石墨	29		M10×50六角螺栓	4	A3
11	泵軸	1	45號鋼外包玻璃鋼	30		M10六角螺栓	8	A3
12	密封填料	1	石棉方繩	31		M22×1.5圓螺母	2	45號鋼
13	密封壓蓋	1	玻璃鋼	32		M6×25六角螺栓	12	35號鋼
14	底座（平蓋板）	1	玻璃鋼	33		A6墊圈	12	A3
15	軸承下封蓋	1	HT20-40	34		M10×70六角螺栓	4	A3
16	油封	1	耐油橡膠	35		M10防腐螺母	18	A3模壓玻璃鋼
17	7208園錐滾子軸承	1	軸承鋼	36		M10防腐墊片	18	聚四氟乙烯
18	M10×35六角螺栓	2	A3	37		M10×90雙頭螺栓	6	A3
19	A10墊圈	18	A3

6 WSY型液下泵結構圖

序號	名稱	數量	材料	序號	名稱	數量	材料
1	進口蓮蓬頭	1	玻璃鋼	22	7208軸承	1	軸承鋼
2	葉輪并帽	1	A3模壓玻璃鋼	23	中間座	1	玻璃鋼
3	葉輪墊片	1	聚四氟乙烯	24	電動機機座	1	玻璃鋼
4	下軸套	1	M106K石墨	25	軸承座	1	HT20-40
5	下軸襯	1	M205K石墨	26	7207軸承	1	軸承鋼
6	墊圈	1	聚四氟乙烯	27	上軸承封蓋	1	HT20-40
7	下泵殼		玻璃鋼	28	定距套	1	HT20-40
8	泵殼墊片	1	氟橡膠	29	2號泵聯軸節	1	玻璃鋼
9	葉輪	1	玻璃鋼	30	2號彈性塊	1	橡膠
10	上泵體	1	玻璃鋼結合部	31	2號電機聯軸節	1	玻璃鋼
11	上軸套	1	M106K石墨	32	B5型電動機	1	4KW~15KW
12	上軸襯	1	M205K石墨	33	M12×65六角螺栓	10	A3
13	泵軸	1	45號鋼外包玻璃鋼	34	M12六角螺栓	18	A3
14	密封座	1	玻璃鋼	35	A12墊圈	34	A3
15	密封填料	1	12×12石墨	36	M24×1.5圓螺母	2	45號鋼
16	壓蓋	1	玻璃鋼	37	M6×25六角螺栓	12	35號鋼
17	底座（平蓋板）	1	玻璃鋼	38	A6墊圈	12	A3
18	彎頭墊片	1	氟橡膠	39	M12×65六角螺栓	6	A3
19	玻璃鋼彎頭	1	玻璃鋼	40	M12防腐螺母	38	A3模壓玻璃鋼
20	軸承下封蓋	1	HT20-40	41	M12防腐墊片	38	聚四氟乙烯
21	SG45×65×12油封	1	耐油橡膠	42	M12×85雙頭螺栓	8	A3

7 FSY型玻璃鋼液下泵技術參數

8 FSY型玻璃鋼液下泵安裝和維修保養

1、本泵要垂直安裝，將泵的平蓋安裝在貯罐法蘭座上，開始運轉前，先用手發動聯軸器，檢查一下有否卡阻現象，轉動是否靈活。
2、泵起動前只要貯灌中液體高于泵體既可開車，嚴禁無介質運轉和倒轉，否則泵體內因缺乏液體潤滑而損壞軸襯、軸套如發現有劇烈振動或異常聲音，應立即停車檢查。
3、維修時，先將泵從貯罐上拆下，拆下電機及機座，拆下下泵殼，打掉下軸套及葉輪（注意泵軸上防腐層）松開上軸承座6只六角螺栓,然后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進行檢修。
4、如更換軸承和泵軸時，先拆泵軸上端園螺母和聯軸節，松開上下軸承蓋12只螺釘，將軸承座向上打出即可。
5、檢修和更換易損件后進行重新裝配時，先將軸承座，軸承一起裝在泵軸上部，封好上下軸承蓋，裝好聯軸節和并緊固螺母，校正泵軸的彎曲度，將帶軸承座的泵軸向下插入泵體內，再將軸承座裝在中間座上，調正好葉輪與上下泵殼間隙，把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥粘在泵軸上，等酚醛膠泥完全固化后，才將下泵殼裝好。裝配完畢后，用手在聯軸節上轉達一下泵軸是否正常。
6、平時注意保養，經常檢查泵運行是否平穩，有無異常震動，注意更換彈性塊，定期補充和更換上軸承潤滑油。