粉體行業(yè)在線展覽
粉體行業(yè)在線展覽
NL
直接聯(lián)系
永嘉龍洋泵閥有限公司.
面議
龍洋
NL
1356
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主要送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水，也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。
品牌：龍洋泵閥
型號：NL
材質(zhì)：鑄鐵、不銹鋼
流量：20~180立方米/小時(shí)
揚(yáng)程：8~20m
驅(qū)動方式：電動
功率：1.5~22KW
用途：主要送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水，也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。
NL污水泥漿泵是單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動機(jī)等組成。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。 污水泥漿泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。本小型泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動,不需引水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時(shí)針方向工作。總機(jī)長度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。
1、NL型泥漿泵，使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè)，也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。
2、立式泥漿泵若與高壓水泵，水槍配合，組成水力機(jī)械化土方工程機(jī)組，就可用作于土地平整，河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方，以及城市的防空工程，以下工程。
3、養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等。
| 型 號 |
轉(zhuǎn)速n (r/min) |
流量Q (m3/h) |
揚(yáng)程H (m) |
效率η (%) |
電機(jī)功率 (Kw) |
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NL50-8 NL50A-8 |
1430 | 20-30 | 8-9 | 42 | 1.5 |
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NL50-12 NL50A-12 |
1430 | 25-38 | 12-14 | 41 | 3 |
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NL65-16 NL65A-16 |
1430 | 50-60 | 15-18 | 42 | 5.5 |
|
NL76-9 NL76A-9 |
1430 | 50-70 | 9-10 | 59 | 3 |
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NL80-12 NL80A-12 |
1430 | 80-120 | 11-13 | 56 | 7.5 |
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NL100-16 NL100A-16 |
1430 | 80-100 | 15-17 | 61 | 15 |
|
NL150-12 NL150A-12 |
1430 | 100-150 | 11-13 | 66 | 18.5 |
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NL150-16 NL150A-16 |
1430 | 120-180 | 15-20 | 65 | 22 |
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序號 |
型式/另件名稱 |
NL,NLF,NW |
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編號 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
網(wǎng)罩 |
1 |
1 |
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2 |
葉輪螺母 |
2 |
1 |
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3 |
葉輪 |
3 |
1 |
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4 |
泵殼 |
4 |
1 |
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5 |
泵座 |
5 |
1 |
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|
6 |
0型圈 |
6 |
1 |
改進(jìn)型用機(jī)械密封 |
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7 |
油封 |
7 |
4 |
改進(jìn)型用機(jī)械密封 |
|
8 |
軸套 |
8 |
1 |
改進(jìn)型用機(jī)械密封 |
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9 |
出水彎頭 |
9 |
1 |
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10 |
泵軸 |
10 |
1 |
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11 |
軸承 |
11 |
2 |
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12 |
從動聯(lián)軸器 |
12 |
1 |
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13 |
主動聯(lián)軸器 |
13 |
1 |
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14 |
聯(lián)接筒 |
14 |
1 |
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15 |
軸承座 |
15 |
2 |
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16 |
聯(lián)接軸 |
16 |
1 |
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17 |
支撐筒 |
17 |
2 |
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18 |
軸承蓋 |
18 |
1 |
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19 |
從動聯(lián)軸器 |
19 |
1 |
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20 |
電機(jī)座 |
20 |
1 |
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21 |
電機(jī)座C |
21 |
1 |
帶固定板用 |
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22 |
主動聯(lián)軸器 |
22 |
1 |
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23 |
電動機(jī) |
23 |
1 |
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24 |
彈性塊 |
24 |
1 |
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(一)、拆卸
1、拆卸電鈄或面定板，出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每，輕擴(kuò)葉輪背面，拆鍵葉輪。
3、拆凼從動半聯(lián)軸器，再拆卸鍵、然后把電機(jī)座拆卸，與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓，使其分幵。
5、從軸上拆卸軸套與軸承。
(二)、安裝
1、對所有零件進(jìn)行檢査是否有缺損，所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油，在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。
2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座，再裝上軸承。
3、軸套內(nèi)裝上0型密封圈后涂上黃油。
4、把承裝在電機(jī)座上，放上紙墊，擋油圈，裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊，裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪，旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪，轉(zhuǎn)動靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼，用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動葉輪，轉(zhuǎn)動靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動聯(lián)軸器，在電機(jī)軸上裝上鍵與主動聯(lián)軸器，然后將電機(jī)與電機(jī)座螺栓固定。裝好后要求與主動聯(lián)軸器與從動聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1~1.5毫米。
1、本泵使用電源必須是三相四線制，若無接地線，必須加裝，以防漏電。工作時(shí)，須在就近裝有與電機(jī)相符的電路熔斷器和?關(guān)，以防葉輪雜物卡死時(shí)燒壞電機(jī)。
2、本泵使用時(shí)可不必安裝任何基礎(chǔ)裝置即能運(yùn)轉(zhuǎn)，只要斜靠牢固即可，必要時(shí)用繩索系牢以防意外。起動后必須檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)超過一分鐘。
3、當(dāng)被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時(shí)，必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法，防止雜物吸入泵內(nèi)造成葉輪打壞，卡死和管道阻塞等事故。
4、泵體在吸泥及其他污濁物后應(yīng)給予短期吸水，以便沖洗泵體及管道內(nèi)部。
5、在露天工作時(shí)，電機(jī)應(yīng)裝護(hù)罩，以防雨水等浸入電機(jī)。
6、在河底，池底吸泥宜吊掛在三腳架上，并可擱在浮筒或船上移動作業(yè)，在進(jìn)行土方工程作業(yè)時(shí)，高壓水沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
7、本泵規(guī)定的轉(zhuǎn)速是泵的**轉(zhuǎn)速，不得任意提高;減低轉(zhuǎn)速使用不限，但功效顯著降低。
8、本泵在吸送厚泥，濃稠液體或高揚(yáng)程，長距離輸送泥漿時(shí)，負(fù)荷降低，但不能用改變結(jié)構(gòu)的方法來增大負(fù)荷。
9、 一般運(yùn)轉(zhuǎn)1250小時(shí)左右，進(jìn)行泵的定期保養(yǎng)，拆卸泵座查看軸承，和泵的密封情況，清洗并更換黃油，必要時(shí)更換油封，軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項(xiàng)請見安裝。〈采用機(jī)械密封運(yùn)泵轉(zhuǎn)3500小時(shí)左右進(jìn)行定期保養(yǎng))。
10、當(dāng)長期停止使用時(shí)，應(yīng)將蝸殼拆，擦干零件并在相對運(yùn)動接合表面涂以簿油，存放在干燥地方以備以后使用。
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現(xiàn)象 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
| 不啟動與運(yùn)轉(zhuǎn) |
1、饋電線有斷路。 2、電壓太低。 3、兩個(gè)半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。 4、葉輪被雜物卡住。 5、葉輪與蝸殼緊貼。 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。 7、聯(lián)軸器平鍵損壞。 |
1、查看熔斷保險(xiǎn)絲和接線，并更換之。 2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。 3、調(diào)整兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。 4、排除雜物。 5、重新裝配，分離葉輪和蝸殼。 6、安裝平鍵與螺帽。 7、換裝平鍵。 |
| 超負(fù)荷 |
1、泵各部裝配不當(dāng)，轉(zhuǎn)動困難，異物卡住。 2、同心度變動，軸承損壞，軸變形。 3、旋向相反。 4、揚(yáng)程過低，流量過大。 |
1、重新裝配，取出異物。 2、修正零件，調(diào)換軸承。 3、變換電機(jī)旋向。 4、盡量避免長時(shí)間使用。 |
| 流量不足 |
1、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞。 2、輸泥管被阻。 3、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。 4、葉輪打壞。 5、揚(yáng)程過高，輸送過遠(yuǎn)。 6、旅向相反。 7、泄漏較大。 8、葉輪上繞有雜物。 9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。 |
1、排除吸口阻檔物，移動泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。 2、檢査管道，取出阻檔物。 3、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速。 4、調(diào)換葉輪。 5、減少揚(yáng)程，縮短輸送距離。 6、改換電機(jī)旋向。 7、檢查泄漏原因，并更換引起泄漏的另件。 8、排除雜物。 9、沖稀介質(zhì)，增大供應(yīng)量。 |
| 噪聲與震動 |
1、葉輪與蝸殼磨擦。 2、軸承已損壞或少油。 3、泵軸與電機(jī)不同心，軸彎曲。 4、螺帽有松動。 5、蝸殼中有雜物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空氣滲入。 8、汲送液體溫度過高。 |
1、檢查泵的裝配并調(diào)整之。 2、調(diào)換軸承或加油。 3、調(diào)同心，校正軸。 4、擰緊螺帽。 5、排除雜物。 6、控制進(jìn)泵雜物尺度，加密濾網(wǎng)。 7、深埋蝸殼。 8、降低液體溫度。 |
1、提供污水泥漿泵口徑、揚(yáng)程(m)、流量(m3/h)、電機(jī)功率(KW)、轉(zhuǎn)速(r/min)、電壓〔V〕、材質(zhì)污水泥漿泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
2、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的污水泥漿泵產(chǎn)品型號，請按污水泥漿泵型號直接向龍洋泵閥銷售部訂購。
3、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們龍洋泵閥的技術(shù)專家為您審核把關(guān)。
